机械加工工艺规程的作用：工艺规程是指导生产的主要技术文件：机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。工艺规程是生产准备工作的主要依据：车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具（外购或自行制造）；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。常用机械加工方式有刨削。江干区零件加工厂
常用机械加工方式及特点：钻削加工的特点：（1）钻孔是用钻头在实体工件上钻出孔的方法，常用的钻头是麻花钻。钻孔时，首先根据孔径大小选择钻头。一般，当孔径小于30mm时，可一次钻出；大于30mm时，应先钻出一小孔，然后再用扩孔钻将其扩大。（2）扩孔是对已有孔进行扩大的加工方法称为扩孔，只为了扩大孔的直径的扩孔可用麻花钻，在扩大孔的直径的同时提高孔形位精度的扩孔采用专门的扩孔钻其加工精度一般为IT10～IT8，表面粗糙度为Ra6.3～3.2μm。扩孔可作为要求不高孔的较终加工，也可作为精加工(如铰孔)前的预加工。（3）铰孔是用铰刀在扩孔或半精镗后的孔壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和减小表面粗糙度值的一种精加工方法。加工精度可达IT7～IT6，表面粗糙度为Ra0.8～0.4μm。铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种，手用铰刀工作部分较长，机用铰刀工作部分较短。（4）锪孔是指在已加工孔上加工圆锥形沉头孔、圆柱形沉头孔和端面凸台的方法。锪孔用的刀具统称为锪钻。江干区零件加工厂机械加工操作：三种主要的加工工艺分为车削、钻削和铣削。
机械加工方法和适用范围应该怎么选择呢？车削加工：利用车床加工零件的方法统称为车削加工。车削加工中以工件旋转，形成主切削运动。刀具沿平行旋转轴线运动时，就形成内、外圆柱面。刀具沿与轴线相交的斜线运动，就形成锥面。仿形车床或数控车床上，可以控制刀具沿着一条曲线进给，则形成一特定的旋转曲面。采用成型车刀，横向进给时，也可加工出旋转曲面来。车削加工还可以加工螺纹面、端平面及偏心轴等。车削加工精度一般为IT11—IT6，表面粗糙度为12.5—0.8μm。精车时，可达IT6—IT5，粗糙度可达0.4—0.1μm。车削加工的生产率较高，切削过程比较平稳，刀具较简单。适用范围：钻中心孔、钻孔、铰孔、攻螺纹、车外圆、镗孔、车端面、车槽、车成形面、车锥面、滚花、车螺纹。
机械加工方法和适用范围应该怎么选择呢？超声波加工：超声波加工是利用超声频(16KHz～25KHz)振动的工具端面冲击工作液中的悬浮磨料，由磨粒对工件表面撞击抛磨来实现对工件加工的一种方法。超声发生器将工频交流电能转变为有一定功率输出的超声频电振荡，通过换能器将此超声频电振荡转变为超声机械振动，借助于振幅扩大棒把振动的位移幅值由0.005mm～0.01mm放大到0.01～0.15mm，驱动工具振动。工具端面在振动中冲击工作液中的悬浮磨粒，使其以很大的速度，不断地撞击、抛磨被加工表面，把加工区域的材料粉碎成很细的微粒后打击下来。虽然每次打击下来的材料很少，但由于打击的频率高，仍有一定的加工速度。适用范围：难切削材料。机械加工铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。
机械加工补焊件要求：1.焊接前必须将缺陷彻底清理，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。2.根据铸钢件缺陷情况，对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清理。3.焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。4.在焊接的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。5.在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。6.补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。7.铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无烧伤，裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷；焊波均匀。锻件要求，1.锭的水口、冒口应有足够的切除量，以保证锻件无缩孔和严重的偏折。2.锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。3.锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清理，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。4.锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。使用材料不同对机械加工周期的影响。浙江典型零件机械加工供应商
工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。江干区零件加工厂
冲压件加工与机械加工的区别有哪些？机械加工是指通过加工中心、车床、铣床、钻床等机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机加工具有精密度高、相对加工需要的机械由数控铣床、数控磨床、数控车床、电火花机、全能磨床、加工中心、激光焊接、线切割、普通及外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。冲压加工是将板材冲压成所需要的几何形状的加工工艺。冲压加工件的生产效率高、操作方法简单，易于实现机械化与自动化生产。冲压加工厂是先制作模具，有了模具，冲压件的尺寸质量稳定，互换性好，在模具寿命使用范围内，产品的耗材相对机械加工更少。江干区零件加工厂
杭州黑桃精密机械有限公司是一家从事机械加工，零件加工，五金件加工，数控机床CNC加工研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在河庄街道同一村，成立于2013-09-26。公司通过创新型可持续发展为重心理念，以客户满意为重要标准。在孜孜不倦的奋斗下，公司产品业务越来越广。目前主要经营有机械加工，零件加工，五金件加工，数控机床CNC加工等产品，并多次以机械及行业设备行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。黑桃,黑桃精密机械,黑桃机械为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务，产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念，致力向社会和用户提供满意的产品和服务。杭州黑桃精密机械有限公司严格规范机械加工，零件加工，五金件加工，数控机床CNC加工产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。
