颚破与轴承：颚式破碎机，简称颚破，有简单摆动式和复杂摆动式两种，以常见的复摆式颚破为例，其主要结构如下图所示，对颚式破碎机而言，轴承的作用不言而喻，一旦发生损坏，极易造成停机。但生产中，轴承不可避免会发生各种问题，温升异常便是常见的故障之一，造成此问题的原因有哪些。颚式破碎机上装有两对轴承：一对轴承装在机架与偏心轴之间，通常称为机架轴承，机架轴承支承偏心轴作回转运动；另一对轴承装在动颚与偏心轴之间，通常称为动颚轴承，支承动颚在偏心轴回转时作摆动运动，从而实现活动颚板周期性的靠近与远离固定颚板。两对轴承将破碎机运行时的破碎物料负荷传递到机架上，是颚式破碎机重要的零部件之一。桂浙机械移动破碎机，智能化控制系统，保证设备安全稳定运行。三亚履带式移动破碎机批发
颚式破碎机配件主要有哪些？颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。大量运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。由于此设备结构紧凑简单，很受消费者的喜欢，设备的配件也是消费者很关心的话题。那么，颚式破碎机配件主要有哪些呢？牙板：也被称为颚板，它是颚式破碎机的主要工作部件。颚式破碎机牙板是经水韧处理的标准高锰钢的材质，其牙板磨损属于切削式磨损。所以，牙板材质要硬度高，耐磨性强，抗挤压能力强，物料对牙板短程滑动摩擦的切削量也小。牙板材质要韧性好，抗断裂能力强，减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂，减少牙板表面变形开裂。珠海矿山破碎机生产厂家易于操作：我们的移动破碎机操作简单方便，可由一名操作员单独完成整个破碎过程。
1.颚式破碎机润滑（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。2.颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。（2）中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。（3）大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
颚式破碎机主要由机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式，一种为整体铸造，另一种采用质优钢板焊接，并由多条加强筋组成整体箱体。偏心轴由质优碳结钢制成，并车制成偏心。两端装有轴承并紧固在机架上。动颚有整体铸造和焊接结构两种形式。动颚和机架上固定有一对ZGmn13铸成的颚板。当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时，由颚板将物料压碎达到破碎的目的。破碎颚板属于易损部件，有三种材质供用户选择，白口铸铁硬度高，耐磨性强，但脆性大，容易断裂；高锰钢硬度和耐磨性次于白口铸铁，但是韧性高；耐磨合金综合了白口铸铁和高锰钢的优点，适宜破碎高硬度、强度高的物料。颚板不同可破碎不同硬度的物料。智能化控制系统，保证设备安全稳定运行。
推力板：颚式破碎机使用的推力板是组装式结构，它是由一个肘体与两个肘板头连接后组装而成的。它的主要作用是：一是传递动力，其传递的动力有时比破碎力还大；二是起保险件作用，当破碎腔落入非破碎物料时，推力板先行断裂破坏，从而保护机器其它零件不发生破坏；三是调整排料口大小，有的颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的推力板来调整排料口大小。边护板：边护板位于固定齿板和活动齿板之间，为高质量高锰钢铸件，在整个机体中主要是保护颚式破碎机机架壁。齿板：颚式破碎机齿板均为质优高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。活动齿板和固定齿板是石料破碎时主要的受用地，活动齿板是安装在动颚上，以保护动颚。多功能：我们的移动破碎机适用于多种物料，如岩石、矿石、建筑垃圾等，可满足不同客户的需求。重庆破碎机配件
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磨损轴的磨损如果很少，只为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。安装1.安装前先检查有无锈蚀，如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量（达到所能容纳或经受的限度）大，一般使用热装法进行安装，将轴承加热到100℃左右的温度，等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后，才能进行装配。热装法使用油浴进行加热，可以保证轴承的各个部位均匀受热，不会使其变形，也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出原因，必须卸下重新装配。如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。三亚履带式移动破碎机批发
