解决办法1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换颚板。3、当物料粒度相差太大时，进行筛选。粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以满足物料的加工要求。4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。5、可以在颚破进料口上方焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。设备外观美观大方，符合现代审美需求。浙江双击振动机生产厂家
重型锤式破碎机又称巨石破，是在PC系列破碎机基础上，根据用户反馈信息以及破碎行业的发展动态，结合我公司实验数据而研制开发的新型的锤式破碎机。因此重型锤式破碎机与普通锤式破碎机相比，其采用合金复合锤头具有锤头耐磨性高、转动惯量大、转子动能高等明显特点。克服了其它锤式破碎机锤头磨损快、锤销易折断的缺点，具有入料粒度大、破碎比高、维护费用低等特点。重型锤式破碎机现在产量有时产50吨至500吨，使该系列重型锤式破碎机正在成为大型石料破碎机行业的设备。山西建筑垃圾破碎机厂我们的移动破碎机采用先进的节能技术，可有效降低能源消耗，为客户节省运营成本。
肘板的安装点：长期以来，破碎机的肘板可以在肘板和支撑衬板之间拆装:松开拉杆弹簧螺母，卸下弹簧，然后用链条或钢丝绳绑在动颚下部，再用吊车拉动钢丝绳，使动颚靠近定颚，这时肘板就会自动脱落。在安装过程中，上述步骤可以反过来重复。活动颚板的安装要点：颚式破碎机的动颚通过预先组装动颚部件来组装。在地面上组装动颚、动颚轴、动齿板和肘垫后，用起重机或行车将组装好的零件吊入破碎机的机架内。对于滑动轴承，首先要研究匹配轴承和轴承座，这样滑动轴承才能安装到位。同时检测滑动轴承组件的同轴度和倾斜度，保证使用倾斜度为0.2毫米。
解决办法轴承是颚式破碎机非常重要的部位，高温状态下很容易引起故障，损坏轴承。下面是红星重工讲解的颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案。1、轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。2、紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动：调正飞槽轮配重块位置，确保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不进：清理油孔、油槽堵塞物。5、轴承断油或油注入太多：使用单位在设备运转时，请仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。6、非轴承升温：是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。这种情况下，应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。设备维护保养简单，降低使用成本。
使用维护及注意事项：每班启动时，要仔细检查破碎机的齿板是否松动，工作中要经常性地观察检查齿板的工作情况，发现异常情况时，要停止工作，彻底处理并排除故障，防止齿板的松动或位移而挤坏机器。运转时，严禁任何清理工作和安装撤卸皮带，禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石，或移动大块矿石的位置，防止事故发生。停车之前，必须先停止给机器供料，待机器内的物料全部吐出完后，方可停车。破碎机用三角皮带传动，要经常检查皮带的使用情况，如其中30％皮带损坏严重，就必须全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。破碎机每年进行一次撤机保养。破碎机每两年进行一次大修。桂浙机械注重技术创新，不断推出新型移动破碎机，满足市场不断变化的需求。重庆鄂式破碎机哪家好
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破碎机地脚螺栓断裂是什么原因造成？有如何解决？1、破碎腔内有大块物料。当破碎机生产完毕时，没有及时的清理干净破碎腔，破碎机内夹有大块矿石，破碎机再次启动时，地脚螺栓承受较大剪切应力，而导致地脚螺栓断裂。2、螺帽松动：为了防止破碎机振动，安装破碎机时，会在地下装减震木板，但是由于减震木板长时间埋在地下而发生腐烂，引起地脚螺栓帽的松动，然后破碎机产生了大幅度的前后摆动，终造成了地脚螺栓断裂。3、转子轴承损坏：转子轴承在破碎生产时，造成严重损坏，破碎机在运行时偏心负荷增大，出现破碎机运转失常的情况，然后造成地脚螺栓断裂。为了防止地脚螺栓断裂而影响破碎机的生产工作，操作人员在启动破碎机前要清理干净破碎腔，定时检查螺帽是否出现松动的现象，还应及时检查转子轴承的磨损情况。浙江双击振动机生产厂家
