天然砂资源枯竭，但机制砂原料丰富，许多石头都可以作为机制砂的原料。不过有些石头，比如花岗岩、石英岩、玄武岩、鹅卵石等，它们硬度很高，一般破碎机处理不了，我们应该怎么选择石头破碎机呢？一般来说，石头打成机制砂要经过三段破碎。第一阶段，粗碎，主要是针对特别大块的岩石，可以将120-1200mm的岩石加工成10-350mm的小石块；第二阶段，中碎，中碎会将粗碎后的石块进一步破碎，生成3-60mm左右的碎石；第三阶段，制砂，利用制砂设备将碎石破碎成粒度为0.55-5mm左右的沙子。我们的移动破碎机设计符合人体工程学原理，操作舒适，降低操作人员的疲劳程度，提高工作效率。山西移动破碎机厂
破碎机地脚螺栓断裂是什么原因造成？有如何解决？1、破碎腔内有大块物料。当破碎机生产完毕时，没有及时的清理干净破碎腔，破碎机内夹有大块矿石，破碎机再次启动时，地脚螺栓承受较大剪切应力，而导致地脚螺栓断裂。2、螺帽松动：为了防止破碎机振动，安装破碎机时，会在地下装减震木板，但是由于减震木板长时间埋在地下而发生腐烂，引起地脚螺栓帽的松动，然后破碎机产生了大幅度的前后摆动，终造成了地脚螺栓断裂。3、转子轴承损坏：转子轴承在破碎生产时，造成严重损坏，破碎机在运行时偏心负荷增大，出现破碎机运转失常的情况，然后造成地脚螺栓断裂。为了防止地脚螺栓断裂而影响破碎机的生产工作，操作人员在启动破碎机前要清理干净破碎腔，定时检查螺帽是否出现松动的现象，还应及时检查转子轴承的磨损情况。山西移动破碎机厂设备结构紧凑，易于搬运和安装。
鄂式破碎机轴承-安装1.安装前先检查有无锈蚀，如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量（达到所能容纳或经受的更大限度）大，一般使用热装法进行安装，将轴承加热到100℃左右的温度，等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后，才能进行装配。热装法使用油浴进行加热，可以保证轴承的各个部位均匀受热，不会使其变形，也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出原因，必须卸下重新装配。如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。
机器运行中，如果给矿过多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，将破碎腔内的矿石破碎后再启动。运行中，还应定期巡视，观察各部分的工作情况和轴承温度。对于大型颚式破碎机，滑动轴承温度通常不超过60℃，以防止合金轴瓦熔化和烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或水冷)。运转中注意设备的及时润滑。轴承座内加入的润滑脂约为其空间体积的50%，每3-6个月更换一次。换油时，用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板和肘板座之间应注入适量的润滑脂。油泵突然故障时，由于摆动力大，破碎机停止运转需要15-20min。此时需要手动按压油泵供油，以保持轴承润滑，避免烧轴承事故的发生。 为了保证机器的正常运转，不允许不熟悉操作程序的人单独操作颚式破碎机。机器操作人员也必须接受安全技术教育才能操作。机器具备高度的机动性，可快速部署和移动，满足不同生产需求。
鄂板问题破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦，颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。解决方案：当颚板磨损并出现返料的现象，应及时修理或更换新的颚板。物料尺寸问题一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。解决方案：当物料粒度相差太大时，先进行筛选，粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以保证物料的加工要求。桂浙机械移动破碎机，破碎效率高，可适应多种材料破碎需求。广东移动式破碎机配件
易于操作：我们的移动破碎机操作简单方便，可由一名操作员单独完成整个破碎过程。山西移动破碎机厂
颚式破碎机是一种专门破碎体积大，硬度高的石头，也是破碎生产线中的粗碎设备，可选择的型号也是非常多，产量范围在1-1000吨，其中颚式破碎机69型也就是69颚破产量、价格咨询比较多，这里为您作详细介绍；这个型号的69破碎机每小时产量是50-160吨，每天工作时长按10小时算的话，每天产量可达500-1600吨，可满足中小型砂石厂的生产要求；颚式破碎机69型即为PE600×900；进料粒度500mm，排料口调整范围65-160mm，电机功率6P55kw，飞轮设计，破碎腔深，优化运动参数，使物料在破碎腔上部即可开始破碎，在破碎腔下部冲程更大，破碎能力强，破碎比更大；鄂板采用高锰钢耐磨材料、肘板采用强度高的钢板材料，设备耐用、日常磨损小，寿命较一般设备延长2-3倍，效率也提高不少，采用节能电机，单位电耗低，减少作业成本。山西移动破碎机厂
