机基本参数
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型号
  • PC-0402
  • 类型
  • 锤式破碎机
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 进料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生产能力
  • 1-1.5
  • 电机功率
  • 7.5
  • 主轴转速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境货源
  • 作用对象
  • 石料
  • 厂家
  • 河池市桂浙矿山机械有限公司
机企业商机

圆锥破碎机,具有结构简单、性能稳定、不易故障、维修方便快捷、生产能力大、高效、高质,且具有多种腔形的中细破碎、双保险控制的液压与润滑系统,故广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等。复合式破碎机,是一种融锤破,反击破于一体的新型高效细碎设备,具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时,可明显降低入磨粒度,提高磨机产量,是一种较理想的节能破碎设备。桂浙矿山机械的反击式破碎机适用于大量的行业领域,包括建筑、道路、桥梁、矿物冶炼等,是您理想的选择。安徽自动喂料机机厂

鄂式破碎机轴承-安装1.安装前先检查有无锈蚀,如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量,一般使用热装法进行安装,将轴承加热到100℃左右的温度,等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后,才能进行装配。热装法使用油浴进行加热,可以保证轴承的各个部位均匀受热,不会使其变形,也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却,然后用塞尺检查轴承的径向游隙,如果过小或没有游隙,要及时查找原因,查找不出原因,必须卸下重新装配。如果游隙合适,就可以涂上润滑脂,然后组装其它部位了。鄂式破碎机轴承-温度过高的原因及解决办法轴承是颚式破碎机重要的部位,高温状态下很容易引起故障,损坏轴承。下面是红星重工讲解的颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案。湖北GZ双击振动喂料机价格我们的移动破碎机结构紧凑,占地面积小,适用于有限空间的工作环境,提高场地利用率,节省成本。

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常用来破碎石灰石、辉绿岩、花岗岩、混凝土硬度相对较低的物料。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程,将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料,是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。主要用途 反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。

颚式破碎机破碎方式:曲动挤压型颚式破碎机是由定颚和动颚摆动对石料挤压完成破碎。电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时,肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此时破碎的物料从破碎腔下口排出。​反击式破碎机破碎方式:冲击+击打破碎型在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎;此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。移动破碎机采用先进的技术和设计,具有高效破碎能力,能够快速处理各种矿石和建筑废料,提高生产效率。

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​移动石子破碎机也称可移动石头破碎机,是一种新型的破碎机设备,能够与我们熟悉的颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、锤式破碎机等破碎机进行组合生产,用于露天、地下矿或隧道工程施工作业。相比传统石子破碎机,新一代移动石子破碎机不论是在内部结构,还是在安装操作,在环保设计等方面都有很大的提升改良,在当下众多行业领域中备受广大用户朋友们的喜爱。​移动石子破碎机是一种多级组合作业的设备,它由不同设备配置而成,主要有主框架、破碎系统 、振动给料系统、输送筛分系统等。我们的鄂式破碎机采用节能技术,降低能源消耗,减少生产成本,符合环保要求。贵州六方平口移动搅拌机工厂

破碎机配备了智能诊断系统,能够实时监测设备运行状态,提醒维修保养,延长设备使用寿命。安徽自动喂料机机厂

板锤检查板锤的磨损程度,观察板锤是否变钝、磨损严重或出现裂纹。如果发现磨损过度,需要及时更换或修复。使用磨损严重的板锤可能会导致破碎效果下降,甚至造成设备故障。其他易损件除了反击块、衬板和板锤,还应定期检查其他易损件,观察它们的磨损情况和运行状态。如有需要,及时更换或修复。电机:定期观察电机的运行状态、温度和噪音。如果发现电机异常发热、异响或振动等情况,应及时进行维修或更换。传动装置:检查传动装置(如皮带、皮带轮)的磨损情况和紧固情况。确保传动装置的正常运转。如发现磨损严重、松动或损坏等情况,需要及时进行更换或维修。液压系统:定期检查液压系统的油液质量、漏油情况和压力。确保液压系统的正常工作。如发现油液污浊、泄漏或压力异常,应及时进行维修或更换。控制系统:检查控制系统的电气元件、接线和控制程序等。确保控制系统的正常运行。如发现电气故障、接线松动或控制程序异常,应及时进行维修或调整。安徽自动喂料机机厂

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