安徽配料称重控制平台操作规范

称重控制平台的优势：1.采用当前前沿的移动车辆识别技术，先进的过磅衡重管理方法；2.过磅作业中的司衡环节基本不用人为干预；3.较大可能减少货主的货损；4.较大限度地平衡买卖货主之间在衡重环节的利益；5.提高了过磅作业中司衡的服务水平；6.采用摄像机自动识别过磅车辆车牌号；7.配有车辆定位系统、道闸系统和视频监控系统；8.配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统；9.规范称重流程，提高作业效率，有效避免人为控制情况的发生。称重控制平台双人双锁验证登录智能柜系统。安徽配料称重控制平台操作规范

称重控制平台一定要能根据企业的实际情况设计不同的称重业务流程：任何企业，如果没有流程设计就不会有规范管理，软件的意义就是要规范您的管理，如果连流程都没有的软件，那管理就失去了多半的意义；配合视频监控系统进行管理：软件只能解决数字的难题，并不能解决一切难题，所以必要的监控作为管理的补充还是必要的，只有将直观的图像和实际的数据结合起来，数据结果才是较真实的；监管不仅包含数据监管，而且还包括视频监管，这样的管理才是较方便、较简单的。安徽配料称重控制平台操作规范称重控制平台记录和展示智能试剂柜物品领用和归还信息。

称重控制平台配套网络查询端可以把各个磅房和领导办公室进行局域网连接，联网后可以实现称重数据共享，领导在办公室里就可以对各个磅房进行数据和图像的同步监控。软件称重数据可以直接与当时称重图像载图(截图上面有清晰的车牌号码和称重重量)进行对比，可一目了然查询是否存在控制嫌疑。启用黑匣子记录功能后，超出记录重量值，车辆上过磅即可存留数据、图片抓拍等功能，司磅员没进行干预的情况下，软件自动记录车辆过磅信息，可由领导随时查阅，司磅员不可见。

称重控制平台的完整的RFID管理系统由读写器、RFID电子标签和应用软件系统三部分组成，其工作原理是读写器向标签发射特定频率的无线电波能量，驱动标签电路传输内部数据，后台系统自动上传和保存数据。实现了RFID自动识别和车辆信息管理，提高了车辆的使用效率和安全性，使调度管理人员能够采集车内外数据，降低管理人员的劳动强度。有效防人为管理疏忽漏洞。智能称重管理系统是在现有称重管理系统中利用远程RFID技术实现的一种自动称重车辆识别功能，将自动采集的称重车辆信息集成到称重管理系统中。称重控制平台要将软件的操作权限分成不同的部分交给不同的操作者。

称重控制平台通过集成喷码机，实现产品的质量喷码和流向喷码，对出厂的水泥产品提供可追溯的依据。通过RFID+IC双识别机制实现散装物资的防混装管理，通过插卡取电控制，实现物资判断后自动给给料机的通断电功能。通过手持终端实现物资进厂的收货确认功能，包含物资识别、收货人等信息管理。可通过写卡的方式进行信息传递，亦可通过WiFi等网络通讯方式进行数据传递。实现所有物资发运数据的统计汇总。可生成各类分析统计报表。上海烨煊信息技术有限公司。称重控制平台通过RFID技术自动记录试剂的领用及使用信息。安徽配料称重控制平台操作规范

称重控制平台通过权限认证登录系统软件，控制系统内的智能试剂柜。安徽配料称重控制平台操作规范

称重控制平台的称重过程全自动化称重，无需人员操作，称重数控自动保存，避免因为手工录入而带来的数据偏差和人情秤行为的出现，实现信息共享，所有从车辆信息和称重数据可以查询统计，计量存储，提高企业的信息化管理水平。多语言正在迅速成为较具成本效益的营销工具，让客户获得更好的满意度。选择操作员，左边的权限选择中自动显示操作员当前的权限类型。点击要分配的权限，然后点击“修改”即可将当前操作员权限保存，退出后无管理员权限再无法分配权限。安徽配料称重控制平台操作规范

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