山东真空手板模型成品

手板复模的主要特征有以下几点：1.产品的原材料，手板复模的原材料是使用A、B两种不同的液体融合通过化学和物理反应固化，成型后的产品硬度、柔韧性是无法与批量注塑的工程塑胶相比的；2.素材的颜色，虽然复模可以做出各种不同的色彩，但是它的色彩相对比较暗淡，无光泽。由于复模是一个一个灌注出来的，产品成型的时间通常要2小时以上，每次调好颜色的A组材料存长不宜超过24小时，否则就会变质，所以如果复制超过十几个带有颜色的产品其颜色很难达到一致性（黑色除外）。而注塑的颜色是通过色粉与胶粒的参插不会在短期内变质，也更好的确保了颜色的一致性；利用3D打印手板，可以有效降低生产成本，并提高生产效率。山东真空手板模型成品

3D打印手板的主要流程为：手板图纸——手板三维模型——模型切片——3D打印——手板后处理——手板成品。3D打印手板主要的优势主要是：1、手板样品制作速度快。一般来说利用SLA工艺打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首先选择3D打印。2、3D打印机全流程自动加工，手板制作精度高，模型误差小，至小误差可控制在±0.05mm；3D打印手板全程不需要人为干预，这就避免了因人为因素造成的误差，CNC手板制作容易出现手板变形问题。3、3D打印手板可选材料更多。湖北小批量手板复模批量生产3D打印手板技术已经越来越成熟，能够满足复杂产品的制作需求。

3d打印技术对手板模型行业的发展有着举足轻重的价值，主要体现在以下方面：能快速验证市场表现——3d打印技术完美的实现了从创意构思到快速立体成型再到市场验证的目标，能够帮助企业快速判断能否获得市场和消费者的青睐！传统的手板模型加工流程是设计—打样—出样—批量生产，时间就是金钱，如此冗长的加工制作流程耗费了太多的物力、财力和资源，同时不能确保设计研发的产品能俘获消费者和占领市场，所以3d打印技术可以帮助企业有效的规避市场风险，减少投入、节省成本。

3D打印工艺特点有以下几点：1.不受产品造型限制，能一次性完成非常复杂结构的零件制作，且其制作成本和制作速度与零件的复杂程度基本无关；2.CAD/CAM无缝衔接，CAD数据可直接上机加工制作，无需进行数据编程和零件拆分，零件加工过程中无需考虑检夹具的设计和使用；3.材料性能是短板，即便3D打印技术发展已有20多年，但至今仍然没有可以与工程材料相媲美树脂，所用树脂材料机械韧性较差，不可耐高温。3D打印设备基本可实现“无人值守”，一个人即可同时操作控制3-5台设备，人工成本较低，但材料为特定光敏树脂，成本比CNC的工程材料要高。因此3D打印的制作成本与零件的复杂程度基本无关，而主要取决于加工零件的重量以及设备本身折旧。3D打印手板可以在短时间内制作出多个不同版本的样品，满足市场需求。

手板复模的主要特征有以下几点：1.产品的光洁度，复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果没有准确的把握抽真空的时间，产品表面会产生大量的气泡甚至残缺。而批量生产是通过高压注塑的方式成型，所以在表面的光洁度要明显好于手板复模；2.产品的分模线，复模是用硅胶模一体成型，然后通过手工用尖锐的刀片分割上下模，在分模的过程中要顾及到后期合模的吻合性，所以在分模时需要以波浪状分开，而灌注的产品在分模线处自然也在波浪型，不过一般都会通过后期手工打磨把它磨平，在的产品上客户是很难发现的。量产的分模线是经过模具设计人员严格的考究，要结合产品的美观性尽可能隐藏起来，但不管多高明的模具设计师都无法完全隐藏产品的分模线，但是可以做到很平滑、很细微。利用3D打印手板，可以轻松修改和优化产品设计。成都工业手板模型工艺

3D打印手板提供了更灵活、自由的设计空间，满足个性化需求。山东真空手板模型成品

手板制作的作用主要体现在以下的几个方面：1、设计师所设计的产品可以非常直观的呈现在设计师的眼前，这样有利于设计师比较快速发现产品问题，让设计师能够更好的发挥自己的创新能力。2、所设计的产品在结构和产品的表面出现问题的时候，利用手板制作可以快速的发现问题和找出比较完善的解决方案，让产品的结构和功能更加完善。手板，也可以称为样品、样件、样板，有些地方又把它叫做“首板”，即产品的样板。目前，手板制作可以根据制作手段、制造机器和材料来区分手板。山东真空手板模型成品