SLS是目前研究较多的碳化物和氮化物的3D打印方法,SLS使用的碳化物、氮化物的材料主要包含无机粉体和有机粘结剂,无机粉体可以是碳化物、氮化物本身(可含助烧剂)或者能够通过化学反应转化为目标陶瓷材料的前驱体。在制得素坯后,通过一定的后处理得到所需的碳化物、氮化物陶瓷零件。例如SiC陶瓷可以通过两种方式获得:一是通过SLS技术成形出以Si和SiC为主的骨架,之后向骨架中浸渗树脂、热解后生成多孔碳,后面通过渗硅得到SiC陶瓷;二是通过成形高分子骨架,热解之后得到C骨架,然后通过渗硅得到SiC陶瓷。然而这两种方式都不能确保反应完全进行得到纯SiC相,其中的残Si或者残C都会对SiC陶瓷的性能产生负面影响。3D打印是一种以数字模型文件为基础。江苏动漫IP衍生物3D打印优点
硅胶3D打印:水凝胶内的制造过程:在第一步中,将硅胶(橙色)挤出到支撑材料中(蓝色),挤出的股线由周围材料固定。在形成所需结构并且硅酮交联后,可以用镊子从材料中取出组件。然后,去除或简单地洗掉支撑材料的残留物。RTV有机硅特别适用该工艺,因为它们会在很短的时间(30到60分钟)后交联。移除组件后,支撑材料可以再次使用。由硅胶制成的DNA结构,作为水凝胶中的3D打印组件制造。这种方法的较大优点是设计自由度高。既不受太陡峭的悬垂限制,也不受桥接的限制。比如图中的DNA双螺旋结构,它是用0.3毫米针打印的。迄今为止,使用其他工艺很难完成螺旋之间的细连接。然而,这种技术的缺点是需要大量的支撑材料制造较大的组件,并且LSR材料通常是不可能使用这种工艺进行制造的。东莞MJF3D打印服务企业3D打印材料是3D打印技术重要的物质基础。
3D打印制造的随形水路模具工件,其水路可随着产品形状均匀分布,从而进一步降低成型周期,提高产品的附加值。随着打印工艺的持续完善,打印精度的不断提高且打印价格已降到可接受范围,3D打印随形水路工件已经受到越来越多的用户认可。注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成,但传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造,水路只能为圆柱形直孔,无法完全贴近注塑件表面,冷却效率低且冷却不均匀,导致注塑周期长、产品变形量大。3D打印的随形水路可以为任意形状、任意截面,通过改变形状和截面使随形水路均匀布置,达到更快速、更均匀的冷却效果。
3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的较新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,较终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。3D打印机是可以打印出真实的3D物体的一种设备。
3D打印手办模型流程:
1、3D建模。首先由3D模模师做好三维数据建模,这个建模软件用的是3DMAX等。除开3D建模外,还能够应用一种逆向三维扫描方式获得三维数据,应用三维扫描的前提条件是须得有个手办模型实物原型,在这个手办模型原型基础上用三维扫描仪扫出一个三维点云数据出来,可用于3D打印。2、3D打印。根据上述的流程,3D数据建成后,再通过3D打印前的数据处理poledevs做好三维数据破面的修补、建议打印角度放置,加支撑,再切片导出用于3D打印机的格式文件,就可以输入3D打印设备做好生产,获得手办模型白模。3、涂色。3D打印获得白模后,接着便是打磨和涂色处理,涂完晾干,随后组装,一个3D打印动漫手办就算是完成了。 瞄准微米级3D打印技术可完成由金属、介质组成的任意三维结构。江苏动漫IP衍生物3D打印优点
3D打印通过打印准确、可重复和物美价廉的模型。江苏动漫IP衍生物3D打印优点
覆膜砂是铸造产业中常用的造型材料,但传统的覆膜砂需要借助模具进行成形,模具的形状复杂程度有限且生产成本高,不适合小批量铸件的生产。3D打印技术可以实现铸型(芯)的整体制造,省去了传统铸型(芯)多块拼接的过程,节约时间成本的同时,提高了铸件精度。玻璃是一种非晶态材料,其成形方式与陶瓷材料不同,由于玻璃在成形时处于熔融态,通常以吹制、压制、拉制、辊压或铸造等方式进行成形。较为成功的玻璃3D打印工艺是FDM工艺,打印时熔融玻璃储存在高温坩埚中,通过挤出头挤出冷凝成形。该工艺可以实现透光性良好的玻璃制品,但由于目前玻璃打印的条件较为苛刻,尚未获得普及。江苏动漫IP衍生物3D打印优点