3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的较新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,较终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。SLS是目前研究较多的碳化物和氮化物的3D打印方法。杭州潮玩3D打印公司
3D打印手办模型流程:
1、3D建模。首先由3D模模师做好三维数据建模,这个建模软件用的是3DMAX等。除开3D建模外,还能够应用一种逆向三维扫描方式获得三维数据,应用三维扫描的前提条件是须得有个手办模型实物原型,在这个手办模型原型基础上用三维扫描仪扫出一个三维点云数据出来,可用于3D打印。2、3D打印。根据上述的流程,3D数据建成后,再通过3D打印前的数据处理poledevs做好三维数据破面的修补、建议打印角度放置,加支撑,再切片导出用于3D打印机的格式文件,就可以输入3D打印设备做好生产,获得手办模型白模。3、涂色。3D打印获得白模后,接着便是打磨和涂色处理,涂完晾干,随后组装,一个3D打印动漫手办就算是完成了。 广州金属3D打印厂家排名3D打印可以减少因模具设计修改引起的前期成本。
3D打印金属材料主要有粉末形式和丝材形式。粉末材料是常常用的材料,可用于激光选区熔化、激光近净成形、电子束选区熔化等多种3D打印工艺;丝材则适合于电弧增材制造等工艺。为了满足3D打印的工艺需求,金属粉末必须满足一定的要求。粉末的流动性是粉末的重要特性之一,所有使用金属粉末作为耗材的3D打印工艺在制造过程中均涉及粉末的流动,金属粉末的流动性直接影响到SLM、EBM中的铺粉均匀性和LENS中的送粉稳定性。若流动性太差会造成打印精度降低甚至打印失败。粉末的流动性受粉末粒径、粒径分布、粉末形状、所吸收的水分等多方面的影响,一般为了保证粉末的流动性,要求粉末是球形或近球形,粒径在十几微米到一百微米之间,过小的粒径容易造成粉体的团聚,而过大的粒径会导致打印精度的降低。
SLS是目前研究较多的碳化物和氮化物的3D打印方法。SLS使用的碳化物、氮化物的材料主要包含无机粉体和有机粘结剂,无机粉体可以是碳化物、氮化物本身(可含助烧剂)或者能够通过化学反应转化为目标陶瓷材料的前驱体。在制得素坯后,通过一定的后处理得到所需的碳化物、氮化物陶瓷零件。例如SiC陶瓷可以通过两种方式获得:一是通过SLS技术成形出以Si和SiC为主的骨架,之后向骨架中浸渗树脂、热解后生成多孔碳,后面通过渗硅得到SiC陶瓷;二是通过成形高分子骨架,热解之后得到C骨架,然后通过渗硅得到SiC陶瓷。然而这两种方式都不能确保反应完全进行得到纯SiC相,其中的残Si或者残C都会对SiC陶瓷的性能产生负面影响。3D打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、航空航天以及其他领域都有所应用。
3D打印技术每一层的打印过程分为两步,首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被“打印”成型,打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末还可循环利用。打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末,当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料,不只对固化反应速度有要求,对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。3D打印技术能够实现600dpi分辨率,每层厚度只有0.01毫米,即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。受到喷打印原理的限制,打印速度势必不会很快,较先进的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率,相比早期产品有10倍提升,而且可以利用有色胶水实现彩色打印,色彩深度高达24位。打印机通过读取文件中的横截面信息。尼龙玻纤3D打印工业级
三维打印的技术是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。杭州潮玩3D打印公司
3D打印,指的是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,而传统的制造方式,大多是减材制造。3D打印的过程,通常被称作增材制造。在各领域,3D打印都被引入,从医疗保健到汽车动力,3D打印能够帮助我们完成一些以前不能完成的事,并且能够帮助我们加速商品上市。3D打印常常被运用到的,还是部件的生产。举一个例子,在工业领域,常常需要3D打印去制作一个汽车发动机的小零件,而这个小零件有着极其复杂的内部结构,用传统的CNC制造方式是不可能完成的。杭州潮玩3D打印公司
3D打印金属或塑料的一些初始优点是能够生成其他工艺无法实现的几何形状。此外,内部通道、将多个部件合而为一、优化几何形状、改进功能、减少工具和提高灵活性是设计工程师能想到的一些优势,但也要考虑到3D打印的其他间接优势:由于零件或工具的交付周期导致停机成本极高,3D打印可提供解决方案。特别是对于工装,设计工程师可以通过直接打印零件或打印工具来消除或减少时间。3D打印允许按需生产,减少库存需求。当远程位置限制部件交付时,现场3D打印可以消除交货时间.本地化3D打印生产也消除了高昂的进出口成本!3D打印逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。浙江金属3D打印公司3D打印通常是采...