杭州硅胶手板复模成品

复模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型，然后用硅胶倒模做模具，留好水口和排气孔。等硅胶固化成型之后，把里面的原型取出，硅胶模就可以开始真空灌注所要的手板模型了。复模手板应用领域主要用于汽车，消费电子，医疗，玩具，工艺品，人物复制，工业等多种行业的产品复制及模具制作。模具制作完成之后，开始制作产品就需要将模具重新封装固定，然后放进真空灌注机中，先把模具中的空气抽空，然后将准备好的原材料通过固定的入料口注入模具内部。注满之后取出再置于烤箱中加快材料固化，待材料固化后取出模具，开模得到所要的产品。往复循环，就能得到小批量的手板、模具。制作3D打印手板可以避免传统制造过程中可能出现的人为误差。杭州硅胶手板复模成品

3D打印在手板样件制作上的优势在于：1、只需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可以缩短40%以上；2、无需机加工、翻模或开模，可直接快速打印原型样件，大幅度降低产品研发成本；3、尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm；4、塑料样件选用优良的尼龙12工程塑料材料，具有强度高、韧性高、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能；5、快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）；深圳塑胶手板模型技术3D打印手板的制作过程精确度高，可以满足对产品性能和外观的要求。

手板就是企业研发了一款新产品之后，为了测试或者实物观察检测，做一个可以使外观一样或者内部结构一样或者完全一样的可以使用的成品！手板制作的几种主要方式有以下几点：1、cnc手板；是运用数控cnc车床加工而成。2、sla手板；激光快速成型、3d打印技术的手板。3、真空复模手板；用cnc手板作为手板原型，然后利用硅胶做出硅胶模具，然后用硅胶模具重复的复制出手板，简称为复模。（还是需要CNC加入）4、rim低压灌注成型手板；这种工艺同真空复模，需要制作模具，然后复制同样的手板。

3D打印技术可以提高手板精度：在模型手办领域，即便是同一个角色，每个人的解读都不一样，人人心中都有一个完美主角，3D打印可以通过三维建模的形式实现这一个性需求，而不会因为个体手工制作水平的差异局限自己的个性定制需求，一些复杂的表情、细节，服装和武器的造型，手工制作会非常耗时，而3D打印则可以一体成型或者是拆件直接打印完成。3D打印技术下降制作手板难度：并不是每一个手办模型爱好者，都是技艺精湛的手办制作大师，3D打印的出现，极大地降低了手办模型制作的准入门槛，以前，想要亲手制作一件自己喜欢的手办模型，不只需要自身美术功底扎实，而且需要通过大量实际制作的经验来提高自己的手工制作能力。有了3D打印技术的参与，具备一定美术水平和3D软件操作技能的人，借助3D打印都可以亲手实现自己心中的理想手办。3D打印手板是一种使用三维打印技术制作的原型样品。

近年发展迅速的3D打印技术，可以使用的范围正在不断扩大。尤其是在工业设计领域，3D打印技术不可比拟的成型优势，其潜力正被设计师们不断挖掘。设计师在完成产品外观及结构设计之后，都需要进行产品打样，来观察产品的外观和验证产品的可行性。在3D打印技术未引入之前，设计师们一般是利用CNC数控机床来制做手板模型，而随着3d技术的急速发展，利用3D打印技术来制作手板也变得流行开来。3D打印技术为表示的增材制造技术则恰恰相反。该技术不但能够完整的构建具有复杂内部结构和功能的零部件，而且零部件内部结构越复杂，其制造速度就越快，成本优势也越突出。得天独厚的技术优势，使得其在现代工业设计领域的应用前景，越来越被业界看好！通过3D打印手板，可以在早期发现产品缺陷和问题，并进行改进。四川激光手板模型特征

3D打印手板提供了更灵活、自由的设计空间，满足个性化需求。杭州硅胶手板复模成品

相较于传统CNC加工，3D打印手板更精确、更省时、更省钱，能加工各种复杂曲面及异形结构，可及早发现设计和制造中的错误，进而缩短产品设计周期。在手板制作成型中，立体光固化成型即我们所说的3D打印技术就是以光敏树脂为原料，采用计算机控制下的紫外激光，以预定原型各分层截面的轮廓为轨迹逐点扫描，使被扫描区的树脂薄层产生光聚反应后固化，从而形成一个薄层截面。当一层固化后，向上移动工作台，在刚刚固化的树脂表面布放一层新的液态树脂，再进行新一层扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此重复至整个原型制造完毕。杭州硅胶手板复模成品

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