3D打印模型上色方法一:喷漆。喷漆操作比较简单,适合小型模型或模型精细部分上色,喷灌多为油性漆,附着度较高,色彩光泽度较高,适用范围广。在喷漆之前,需要先进行试喷,检查颜色的浓度是否合适。因为喷涂技术和油漆干燥度等影响,只能单一上色,多色喷涂比较困难。3D打印模型上色方法二:浸染。浸染只适用于尼龙材料,造价成本高于纯手工和喷漆。浸染颜色多样,制作时间短,一般30分钟即可完成,但成品外观展现效果一般,因为浸染比较灰暗,光泽度低。对手板表面进行打磨时,常用的工具便是砂纸,其成本较低,而且可在复杂结构上使用。杭州3D打印后打磨特点
手板模型喷漆步骤:1、打磨:一般零件喷漆前都需要使用砂纸打磨光滑,加强喷漆效果;2、喷底漆:喷底漆是为了增加油漆的附着力,通常喷漆都会喷上底漆后再次打磨以此重复,以增加附着力;3、喷漆:一般喷漆都是要根据色卡选色号的,当然色卡也分很多牌子,一般是使用潘通色卡。看看这些艳丽的色卡,有光亮的,亚光的,标准色,金属色等等;4、喷光油(依情况而定):值得一提的是,喷油的时候不只需要调配颜色,同时还可以使用各种塑胶金属五金油漆,手板喷油之后能够长久使用,好的手板模型用几年了还不会坏。杭州cnc喷油是什么意思干磨时,需要用粗砂纸粗略打磨,然后去除表面粗毛边,再仔细打磨。
3d打印磨光的目的性是因为得到整平光洁的压面。这时磨表面还留出特细而均衡的磨痕。磨光分成精磨和细磨二种:1、精磨:粗磨是将不光滑的表面和不规律外观设计调整成型。2、精磨:通过粗磨后金属材料表面还有很深的磨痕,必须在精磨中清理,为抛光做准备。抛光工序是因为得到明亮似镜的表面生产过程。大部分选用抛光轮来不断磨光后的零件表面上微乎其微的高低不平,通用性于涂层表面的装饰。抛光是涂层表面或零件表面—道工序,其目标是要清理在磨光工序后还残存在表面上的微小磨痕。理想化的抛光面应该是整平、明亮、无痕迹、天浮雕图案、无坑、无金属材料搅乱层的似镜面玻璃情况的表面。通过磨光与抛光后的压面转变。
喷油的工艺流程: 1.涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水清洗干净,晾干或烘干。 2.退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可, 3.采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好,塑料制品是绝缘体,易产生静电,容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。 4.需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料,涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响,塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成,一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。5.塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右;一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右;部分特殊油漆可以在温室下自干。金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。
手板模型做好手工处理之后,首先需要手板打磨后才能进行喷油丝印,什么是手板打磨呢?手板打磨就是降低工件表面的粗糙度(手板CNC加工后表面会有很多刀痕,喷油后会非常明显影响外观效果)对旧漆层进行打磨后,还可增强涂层的附着力等等。首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨,去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨,砂纸可以由粗到细分为300,1200等不同的等级。然后根据产品对表面的要求进行不同程度的打磨!一次打磨完毕之后,通过喷上一层原子灰,可以将产品表面的粗糙程度进行放大。达到用肉眼可以看到瑕疵的程度。然后就可以有重点的进行局部修正,直到一件产品完成全部的打磨过程。喷油是一种工业产品的表面涂装加工,喷油加工一般专业从事于塑胶喷油。深圳cnc喷油有什么用
手板打磨方式:湿打磨。杭州3D打印后打磨特点
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面,谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤,一般是手工作业,也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中,不但白坯、打底或刮腻子都需打磨,涂面漆后也要打磨。其功能为清理底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘;清理涂层表面的粗颗粒及杂质,获得平整表面;对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度,增强涂层的附着力。分为干打磨法(drysanding)和湿打磨法(wetsanding),后者是用水或其他湿润剂润滑,以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。杭州3D打印后打磨特点
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