成都数控手板复模技术

精密手板的制作就是为了验证设计可行性能否达到理想的状态，在设计过程中又有哪些隐藏弊端，不管是造型弊端还是结构设计弊端，都需要进行此方法进行验证。手板制作的流程：设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→选择合适加工方法→折弯加工→手工修配→表面工艺处理→组装与品质检验→出货。由于精密手板打样的超前性，则可以在模具开发出来之前，供客户选择与研究，在这个过程中可以根据用户、市场上得到的意见与信息反馈，及时地调整产品的各个细节，为产品更好地获得市场的肯定增加了保障。3D打印手板可选材料更多。成都数控手板复模技术

近几年随着3D打印技术普及，手办模型制作从传统手工开始转为智能化生产，3D打印的优势可以避免手板开模的成本和周期。将动漫人物，游戏角色，通过3D建模后输入3D打印机，只需短短几个小时就可以得到一个精细度极高的高质量手板模型，适用于小批量生产和个性化定制，且综合成本也更低。3D打印手板原型复模是需要用3D打印做一个原型件，即是母模出来，然后通过复模的工艺复制出一套模具，然后通过这个模具复制这个产品，采用这种工艺能够进行产品的小批量生产，一般工厂小批量生产产品是用复模工艺的。成都金属手板复模定制厂家手板样件是能够当做实际的产品进行销售的，很多商家会进行大批量制作，然后销售。

3D打印技术可以提高手板精度：在模型手办领域，即便是同一个角色，每个人的解读都不一样，人人心中都有一个完美主角，3D打印可以通过三维建模的形式实现这一个性定制需求，而不会因为个体手工制作水平的差异局限自己的个性定制需求，一些复杂的表情、细节，服装和武器的造型，手工制作会非常耗时，而3D打印则可以一体成型或者是拆件直接打印完成。3D打印技术下降制作手板难度：并不是每一个手办模型爱好者，都是技艺精湛的手办制作大师，3D打印的出现，极大地降低了手办模型制作的准入门槛，以前，想要亲手制作一件自己喜欢的手办模型，不只需要自身美术功底扎实，而且需要通过大量实际制作的经验来提高自己的手工制作能力。有了3D打印技术的参与，具备一定美术水平和3D软件操作技能的人，借助3D打印都可以亲手实现自己心中的理想手办。

手板有CNC加工、3d打印和硅胶复膜制作方法。常规手板一般选用ABS工程塑料，这种塑料在制作时加工难度小，后处理也较好看。耐高温手板，可选用环氧树脂、电木、黑色pc、尼龙（PA）。环氧树脂不可粘接，需要整体加工。耐磨性手板，可选择尼龙（PA）或聚丙烯（PP）。透明手板，可选择亚克力（PMMA）、透明ABS、透明PC等材料。加工出来的手板，通过抛光打磨后处理，透明度极高，达到跟真实产品一样的效果。手板表面后处理一般分为：打磨、磨砂、喷油、电镀和丝印等表面效果。手板喷油可喷光面、哑面、砂面、半透明、透明色、荧光色、橡胶油等等。3D打印手板的好处有哪些呢？

如何进行塑料手板模型的复模工作呢？首先，要确定模具的结构和尺寸：在制作之前需要先了解清楚客户的需求以及模具结构。然后通过电脑软件将客户的图纸转换成三维图并保存为pdf文件。其次是设计分型面：在设计分型面时要注意的是尽量减少零件的数量，因为如果数量过多的话就会导致生产效率降低、成本上升等问题。然后就是开模了：在开完模具之后就需要对产品进行拆件处理，然后将产品的各个零部件组装起来形成完整的手板模型。在组装过程中需要注意的是要将各个零件之间的缝隙填充好；还要注意的就是不能将零件的表面划伤或者出现毛刺等情况；另外还要注意的就是不能出现装配错误等问题的发生等等。复模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型，用硅胶倒模做模具，留好水口，和排气孔。湖北3d打印手板模型批发

假如制做手板，能够大幅度的合理减轻市场竞争工作压力。成都数控手板复模技术

手板复模的主要特征：1.产品的光洁度，复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果没有准确的把握抽真空的时间，产品表面会产生大量的气泡甚至残缺。而批量生产是通过高压注塑的方式成型，所以在表面的光洁度要明显好于手板复模；2.产品的分模线，复模是用硅胶模一体成型，然后通过手工用尖锐的刀片分割上下模，在分模的过程中要顾及到后期合模的吻合性，所以在分模时需要以波浪状分开，而灌注的产品在分模线处自然也在波浪型，不过一般都会通过后期手工打磨把它磨平，在的产品上客户是很难发现的。量产的分模线是经过模具设计人员严格的考究，要结合产品的美观性尽可能隐藏起来，但不管多高明的模具设计师都无法完全隐藏产品的分模线，但是可以做到很平滑、很细微。成都数控手板复模技术

东莞市雷石三维打印科技有限公司是一家雷石三维成立于2016年，计划在2023年升级为集团公司(雷盟集团)，专业从事产品3D建模服务，3D打印服务，公司拥有1200多台大型工业级SLA光固化打印机，100台大型工业级SLS激光烧结3D打印机，100台尼龙烧结SLM，200台精雕加工机，20台低高压烧筑设备，车间占地面积20000平方米。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。雷盟集团拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供3D打印，工业建模设计，手板复模，打磨喷油上色。雷盟集团始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。雷盟集团创始人文雷，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。