上海迈克孚生物科技有限公司生产的微射流纳米均质机、高压微射流均质机在化妆品行业的客户案例,广州某某化妆品有限公司,工厂坐落于中国广州市,是一家专业的化妆品制造商,主要生产洗护、护肤、粉类产品。产品生产区域按照GMP洁净车间规划,厂区分设办公区、生产/质量控制区、新品研发区、宿舍区,功能齐全,布置科学合理!公司始终坚持“以顾客为中心、以特色创品牌、以产品质量安全求生存、以完善企业质量管理求发展”的品质方针,严格GMPC质量标准引进品质控制,严抓产品质量关,打造成为的化妆品生产企业!MF110IP-EH中试型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的第二代高压均质机,因其独特的粒径均质分散效果和高效稳定的结构设计,均质机常用于各行业前列产品的均质分散处理。本次负责安装调试SAT的是刘经理,客户从开始就对迈克孚的能力十分肯定,对迈克孚的产品质量和性能也很认可,高压均质机,对于迈克孚来说也是迈克孚在化妆品领域的前几家客户,其意义重大,安装完成,刘经理对现场操作人员一对一培训指导,操作人员快速熟悉并能单独进行必要的拆装动作微射流均质机采用高压泵和喷嘴产生高速射流,通过剪切力和冲击力实现物料的均质化处理。绍兴高压微射流均质机种类
均质机的作用及工作原理如下:作用:均质机主要通过压力系统的高压对物料挤压、延伸、撞击、破碎,主要依靠空穴效应和湍流效应。均质机的均质阀设计间隙大,均质压力较低,在对高硬度颗粒均质时容易损坏,维修难度大。优点是价格相对较低。高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。原理:均质机的作用力主要为剪切力和压力。在均质过程中,产生层流效应,分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效应影响,颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形。受到空穴效应的影响,较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量,从而引起局部液压冲击,造成振动。在这些共同作用下,物料呈良好的均匀分布状态。美国均质机大小纳米分散均质机可以实现自动化操作,操作更加简便。

上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在纳米二氧化硅分散中的应用,纳米二氧化硅其表面有大量活性羟基,亲水性强,使其极易形成附聚体或二次聚集,不利于其在材料中的分散,进而影响材料的结构与性能。所以纳米二氧化硅的分散是影响其应用得重要因素。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能,解决物料团聚,使其均匀分散的先进装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料达到均匀分散效果。目前有利用微射流技术进行纳米二氧化硅制备的研究。Li等[1]等采用高压微射流技术,以十六烷基三甲基溴化铵为模板,合成了直径为100-500nm、壁厚为50nm的中空介孔二氧化硅纳米颗粒。通过研究证明介孔二氧化硅纳米颗粒是有效的载药和pH响应药物释放材料。David等[2]介绍了利用高剪切微射流技术作为一种快速、可重复性和高收率的方法来制备具有窄尺寸分布的多孔硅(pSi)纳米粒子。
上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流在纳米乳化妆品开发中的应用,纳米乳(Nanoemulsion)由水相、表面活性剂、油相按比例制成的粒径在10~200nm,透明或半透明乳化输送体系。纳米乳油-水界面张力较低,延展性和渗透性良好,运输和传送能力较强,用于活性物质输送,将营养素包封于纳米乳滴后,通过改变乳滴外层界面性质控制化学降解速率,提高脂溶性成分生物利用度,对化妆品质构和感官特性影响较小,利于功能性物质在其中应用。纳米乳是热力学不稳定的体系,不能自发地形成,故纳米乳的形成需要能量。根据能量获得方式的不同将制备纳米乳的方法分为高能量制备方法和低能量制备方法。高能量制备方法是输入机械能,低能量制备方法是利用体系本身存在的化学能。高能量制备方法有超声法、剪切搅拌法、高压均质法等。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能,从而制备纳米乳剂的技术。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,高压均质机凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流。在食品加工中,均质机可以用于乳化、分散、溶解等工艺过程,如制作乳液、酱料、调味品等。

高压微射流在碳纳米管分散中的应用由于碳纳米管之间存在着比较强的范德华力,导致很容易缠绕在一起或者团聚成束,严重制约了碳纳米管的应用。如何提高碳纳米管的分散性成为目前迫切需要解决的问题。物理法是比较常用的分散碳纳米管的方法,超声法是一种物理方法,常在实验室内使用,但这种方法存在分散不完全,容易造成碳纳米管损伤,无法连续大规模生产等问题。微射流高压均质机是一种利用微射流技术达到高压均质功能,解决物料团聚,使其均匀分散的先进装备。上海迈克孚生物科技有限公司生产的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,微射流纳米均质机凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,均质机从而使得物料达到均匀分散效果。目前,已有相关利用高压微射流进行碳纳米管分散的研究。例如,Luo等[2][3]开发了结合高压微射流与超声波方法大规模生产碳纳米管分散体的技术,研究了这两种不同工艺处理的swcnts分散体的加工-结构关系,并在同一框架内方便地进行了比较。纳米分散均质机将会在材料科学、生物医学、能源环保等多个领域得到广泛应用。绍兴高压微射流均质机种类
均质机的操作简单、维护方便,能够实现连续式生产,提高了生产效率。绍兴高压微射流均质机种类
阀式均质机和高压微射流均质机的区别是什么?上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压均质机又叫做微射流纳米均质机,阀式均质机是通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙,在缝隙中受到一个非常高的压力挤压(如2000bar),而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力(一般为1bar),所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力;瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来(200~1000m/s),也会产出很强的撞击力;样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力;所以综合来说通过爆破力,撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。微射流高压均质机或高压微射流均质机主要是由均质腔和增压机构组成,均质腔内部通常有“Z”型和“Y”型,在增压机构的作用下,高压状态下的样品迅速的通过均质腔,样品会同时受到剪切力,高频振荡,空穴效应,撞击效应作用,从而达到一个均质的效果。高压微射流均质机相比于阀式均质机有很大的优势,主要体现在生产出来的产品均一性稳定,重现性高。上海迈克孚生产的高压微射流均质机在市面上使用的数量是相对较多的。 绍兴高压微射流均质机种类