广西光甘草定纳米乳微射流高压均质机

样品在不同技术手段下所经受的剪切次数，从每秒几次的搅拌，到每秒几千次的高速剪切，再到每秒千万次的微射流高压均质，设备的处理能力和能量转化效率在逐渐提高。相对于对粒径尺寸和PDI（指示样品均一性的一种指标）要求较高的纳米材料处理，现阶段使用较多的是高压均质、微射流高压均质技术，而搅拌、高速剪切、超声等技术被用作初始粗混合的手段。均质技术经历了搅拌、剪切、高速剪切、超声、胶体磨等逐渐到阀式高压均质、微射流纳米均质的发展。由于纳米乳的粒径极小，使得它的化学性质与普通乳状液不同。广西光甘草定纳米乳微射流高压均质机

Y型对射流的应用，充分利用物料自身的相互碰撞，双股射流对射瞬间相对速度加倍，产生对射效应。不同物料间的相互碰撞，降低了物料对交互容腔腔体的磨损、剪切，延长了腔体使用寿命。重现性好，可以保证的放大生产单通道的金刚石交互容腔适配于实验型微射流高压均质设备；多通道金刚石交互容腔是由多个金刚石通道平行复制并联而成，单个金刚石通道的复制保证了处理效果的一致性，通道数量的增加保证了相同时间内更大的处理流量，更易于产业化扩大。北京辅酶Q10纳米乳微射流均质机纳米乳的制备方法包括乳化-溶剂扩散法、超声波破碎法等。

来样测试及服务结合微射流高压均质技术，迈克孚可以为化妆品客户提供工艺支持及研发服务，助力客户化妆品新工艺的研发进程。来样测试迈克孚拥有中试型高压微射流均质机，以及其他化妆品工艺测试的仪器设施，可以帮助客户进行来样测试，摸索工艺。行业咨询针对微射流均质应用，迈克孚可以帮助客户提供化妆品开发，设备选型，产能建设等方面的咨询和服务。工艺如何做？原料如何选？设备如何选？产能如何建？投入成本要多少？样品小批量试制结合客户工艺摸索进程，迈克孚可提供小批量样品试制，供客户进行送检，客户送样，展示等使用。

1.刺激性强，不宜大量使用，或在使用中需要缓慢释放解决方案：微胶囊、环糊精或者超分子体，在高压微射流作用下进行超分子包裹是其中一种方式2.作用靶点单一，概念性成分滥用；功效成分难以透过角质层，停留在角质层外，难以充分发挥其功效解决方案：高压微射流制备成纳米载体，促进功效成分渗透至皮肤深处，富集脱发发生病灶，缓释、控释，延长防脱育发功效成分作用时间3.活性物本身亲水性强、透皮吸收差，难以实现其本身应有的功效解决方案：使用亲脂性壁材对美容肽进行包裹，用高压微射流制备成可形变的类脂囊泡，改善其水油分配系数，从而改善吸收性。它是将水相、油相和乳化剂混合后通过高压均质机进行处理，使乳滴细化并稳定。

    鱼油富含ω-3类不饱和脂肪酸，对心血管疾病的防治、婴幼儿的生长发育、以及智力发育都有积极的作用，被认为是很有潜力的功能食品、营养保健品和天然药物，在添加剂、食品和医药保健品领域发挥重要的作用。但是目前鱼油在应用上具有以下缺点：1、鱼油味道略腥，口服顺从性差，因而主要以胶囊形式销售，但在婴幼儿口服上多有不便;2、因为鱼油难溶于水，难以使用水溶性添加剂来改善鱼油气味和口感，生物利用度低，产品形式和成分单一。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力，从而对物料起到乳化、均一化、达到将粒径有效减小到纳米级，并实现均匀分散的效果。且微射流技术从小试到生产都是用相同的微通道，只是将通道数并列增加，因此用户在后续产能放大时较为容易，一致性强，节省研发时间及费用。近日，有客户在迈克孚利用微射流均质机制备了鱼油纳米脂质体，鱼腥味降低，稳定性提高，效果明显。 高压均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳，但制备过程受压力、温度等因素影响较大。云南阿魏酸纳米乳配方

纳米乳的表面性质可以影响药物的释放速率和分布。广西光甘草定纳米乳微射流高压均质机

化妆品配方开发，由于某些功效成分的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等特点，使得工艺开发人员在配方开发中面临瓶颈。迈克孚微射流高压均质技术可以将有关化妆品制剂实现纳米级别的粒径，可以使某些功效成分的通过包封技术达到递送目的，为化妆品领域针对功效成分递送技术的开发提供了支持。微射流技术在脂质载体，微胶囊，微球，环糊精包合物，以及其他聚合物胶束，纳米凝胶，固体分散体等具体配方开发中，纳米乳等均可以实现功效成分的包裹与输送。另外，微射流技术对粒径的减少，也可以促进化妆品制剂功效成分的透皮吸收，为化妆品功效性能的提升提供了一种技术手段。广西光甘草定纳米乳微射流高压均质机