技术优势可获得更小的粒径分布,增强透皮吸收可调整控制粒径大小,且粒径分布均一从实验到生产的工艺稳定放大,可使研发到量产的快速转化工艺重演性高,可使多批次产品量产质量稳定可以实现多种功效成分递送系统的工艺开发粒径可控且均一分布,可减少昂贵材料的用量,节约成本可改善化妆品外观,提高功效,增强产品稳定性我们为客户创造的价值点比阀式高压均质机优异的粒径结果,适合研发高净价值化妆品稳定的重现性技术优势更产品质量稳定性要求独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入增加产品的稳定性,延长保质期成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定生产,减少停机维修改善化妆品质量提升化妆品稳定性具体应用用于递送维生素、肽、抗氧化剂等的脂质体和乳剂破碎细胞提取营养物质添加到化妆品(二裂酵母、植物细胞等)含聚合物用于控制药物释放的纳米混悬剂胶原蛋白加工。纳米乳可用于制作化妆品,如面霜、防晒霜、唇膏等。广西维生素F纳米乳简介
6)为高阶工艺实现带来更多的可能性让硅油、山茶油、角鲨烷、乳木果油等各种功能油脂被应用于精华液中且不添加大量增溶剂成为可能。让高油脂含量体系变细变稀,保留滋润感,降低油腻感成为可能。让虾青素、姜黄素、白藜芦醇等不稳定性功效成分随心使用成为可能。超越添加宣称,让制备真正的成品纳米乳/脂质体产品成为可能。让更多的创新剂型和产品形态成为可能。对设备本身,微射流高压均质机更耐磨,可长期使用稳定。对物料本身,也可达到更低的破坏性较为均一的粒径可降低奥氏熟化进程,提高乳液的稳定性;也可在乳化过程中添加非离子表活或聚合物抵抗奥氏熟化。奥斯瓦尔德熟化(或奥氏熟化)是一种可在固溶体或液溶胶中观察到的现象,其描述了一种非均匀结构随时间流逝所发生的变化:溶质中的较小型的结晶或溶胶颗粒溶解并再次沉积到较大型的结晶或溶胶颗粒上。奥氏熟化增加了体系的不稳定风险。 377纳米乳介绍纳米乳的制备和性质与传统的乳液有很大的不同,具有更高的粒径分散度和稳定性。

迈克孚高压微射流均质机在化妆品纳米乳制备中有明显的技术优势:1.独特设计的对射型金刚石微孔均质通道增强了在高压下耐磨程度,避免了金属颗粒剥落的风险。2.高压微射流均质机有进料和出料口,可以实现持续性的处理。3.微射流技术有成熟的生产设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。4.微射流技术可配合物料换热器实现及时有效的控温,更可提供温控型金刚石交互容腔直接降低均质点温度。5.微射流技术以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。
纳米乳是药物的一种剂型,由水相、油相和表面活性剂组成,有的药物中还加入了助表面活性剂而使体系更加稳定。纳米乳早在上世纪90年代就有企业在兽药产品中进行了应用,但由于多种原因,如乳化设备不够先进、制造成本高、市场接受度低等,导致当时该剂型在兽药临床并未得到广泛应用。随着畜牧业的发展和时代的不断进步,兽药监察力度空前加大,市场上不规范的兽药品类越来越少,90%以上都是按照国家、地方或行业标准制成的国标药物。而国标药物临床效果要想充分体现,需要药物的配伍技术,第二就是对于药物本身来讲,需要提升本身的生物利用度。纳米乳技术正是基于上述背景在近些年脱颖而出,在化药领域、中兽药领域、饲料添加剂等领域都得到了应用。高压均质是制备纳米乳常用的方法之一。

与普通食品相比,保健品的加工要求往往更类似于药品,它利用化学物质从植物、鱼油和其他天然资源中提供益处和营养。高压微射流均质机可以均质细化营养成分,提高产品质量和稳定性。均匀的营养药物粒径减小可提高生物利用度,减少或消除相分离,并比较大限度地提高稳定性。高效的纳米封装能掩盖添加营养素的任何不良气味和味道,防止氧化以延长保质期,并产生脂质体,使营养素的定时释放更容易消化。技术优势极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布更加均一的粒径分布。部件交互容腔固定的微通道结构导致较好的效果重现性生产型多通道并列式微通道结构可线性放大研发工艺结果可以满足多种递送分散工艺减少,昂贵材料的用量拥有更好的外观、口味、口感和营养吸收率我们为客户创造的价值点比阀式高压均质机优异的粒径结果,适合研发高净价值食品饮品稳定的重现性技术优势更产品质量稳定性要求独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入增加产品的稳定性,延长保质期成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定生产,减少停机维修。能够制备食品纳米乳。纳米乳在化妆品中的运用可以提高成分的渗透性和吸收效果。上海视黄醇及其衍生物纳米乳护肤
由于纳米乳的粒径极小,使得它的化学性质与普通乳状液不同。广西维生素F纳米乳简介
迈克孚微射流高压均质以其独特的技术优势给药物研究人员提供了以前不可能完成的解决方案,例如在开发靶向给药、超长缓释的多功能创新纳米药物。众多的制药公司将高压微射流均质机作为纳米乳液、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等剂型的标准解决方案。技术优势极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布更加均一的粒径分布符合药物的苛刻要求部件交互容腔固定的微通道结构导致较好的效果重现性生产型多通道并列式微通道结构可线性放大研发工艺结果成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定的药物生产功能化配置可选择CIP和SIP模块符合无菌化要求金刚石交互容腔及对射流设计避免高压下金属屑的剥落提高生物利用度我们为客户创造的价值点比阀式高压均质机优异的药物粒径结果,适合研发高净价值剂型稳定的重现性技术优势更符合药物一致性评价要求独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入增加产品的稳定性,延长保质期解决了阀式均质机在高压下掉落金属屑污染药品的风险。广西维生素F纳米乳简介