纳米乳是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成,乳滴粒径为10~100nm的、热力学稳定的胶体溶液。这种制剂技术应用于制药生产中,可体提高药物在体内的滞留时间延长,也即俗称的缓释作用、延长作用时间.尤其对哪些安全性要求高的用药需求,纳米乳制剂技术的应用能降低药物的毒性,也即我们经常说的药品的安全性高.纳米乳制剂是由水相、表面活性剂(助表面活性剂)、油相等成分构成的一种乳剂,药物粒径分布在100nm以下,具有小尺寸效应,可改变药物吸收途径,具有一定靶向作用,还能提升药物水溶性和改善药物适口性等;实际推广过程中存在用药成本较高,对贮存条件有一定要求,注射使用存在一定安全隐患,申报标准难度大等问题;随着社会的进步和养殖防病要求的提高,纳米乳技术在养殖生产过程中会得到越来越地应用。纳米乳具有较高的表面张力和较低的黏度,这使得它具有良好的分散性和渗透性。重庆VC纳米乳微射流均质机
微射流高压均质机能明显提升化妆品产品品质1)产品更细腻肤感更好:更小且可控的平均粒径外观更美观(透明、凝胶、蓝光、乳白等)。2)更好的放大重现性,工业化可行性高对比其他均质方法:并联式的均质单元可根据需要定制添加,每个均质单元中物料所经受的压力、速度、温度等关键参数未发生改变对比其他输送技术制备手段:如溶剂挥发法、乳液聚合法、干燥浴、复凝聚法、乙醇注入法等制备手段,更容易工业化规模化生产。3)更少的原料种类和含量,微乳动辄十余种原料,总乳化剂含量30%以上,作为对比,3-4种原料就可以制备基础的纳米乳,磷脂和非离子表活可作为主要的乳化剂,稳定性好,刺激性小,生物相容性高。极简主义,对于成品配方影响小,更符合纯净美妆的趋势。广东视黄醇及其衍生物纳米乳缓释微射流均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳,且处理温度**备时间短。

近两年,源于医药领域的纳米包裹和靶向制药的工艺和装备技术越来越多地受到化妆品研发人员的关注。以高压微射流均质机技术为特征的纳米脂质体包裹技术,靶向制药技术开始被一些化妆品企业尝试借鉴应用,产品研发结果越来越被业内认可。上海迈克孚生物科技公司是一家专注于提供高压微射流均质机设备和工艺支持服务的高新技术企业。拥有一支以复旦大学李博士为首的客户应用工艺支持团队。我们不仅可以向客户提供专业的装备,更可以向客户提供专业的工艺支持服务。
热不稳定性:高温放置过程中白藜芦醇会变色,高温40℃放置60小时,溶液中反式白藜芦醇的含量*剩75%,极大缩短了护肤品的货架期;结晶性:即使是通过加热后溶解分散的白藜芦醇,在冷却后也会迅速析出,形成白藜芦醇晶体析出。基于以上应用难题,科学家们利用高压微射流设备,开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型,可以将白藜芦醇以无定形态包裹在囊泡或微球中,实现了白藜芦醇的微载体化,例如陈琼玲等人使用高压微射流法制备了白藜芦醇纳米脂质体,其比较好制备工艺为卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜芦醇=∶1,卵磷脂/胆固醇=∶1,微射流压力18366PSI,循环次数3次。在此条件下制得白藜芦醇纳米脂质体的包封率为±,平均粒径为±,Zeta电位为-。该方法制得的白藜芦醇纳米脂质体包封率高、粒径小、分布范围窄,且体系稳定。迈克孚微射流®高压均质机是利用百微米级孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,空穴作用,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要装备。 纳米乳的粒径大小可以通过选择合适的制备方法和参数进行调整。

纳米乳(Nanoemulsion)由水相、表面活性剂、油相按比例制成的粒径在10~200 nm,透明或半透明乳化输送体系。纳米乳油-水界面张力较低,延展性和渗透性良好,运输和传送能力较强,用于活性物质输送,将营养素包封于纳米乳滴后,通过改变乳滴外层界面性质控制化学降解速率,提高脂溶性成分生物利用度,对化妆品质构和感官特性影响较小,利于功能性物质在其中应用。 纳米乳是热力学不稳定的体系,不能自发地形成,故纳米乳的形成需要能量。迈克孚已具备利用微射流制备化妆品各类纳米乳工艺开发能力,并成功帮助客户开发出美白保湿精华纳米乳。纳米乳的制备方法包括乳化-溶剂扩散法、超声波破碎法等。海南乳木果油纳米乳护肤
高压均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳,但制备过程受压力、温度等因素影响较大。重庆VC纳米乳微射流均质机
Vc是一种水溶性的维生素,为酸性多羟基化合物,具有强还原性,主要存在于蔬菜和水果中。Vc被广泛应用于食品、化妆品中,可以保护食品或化妆品中其他有效成分不被氧化,可以抑制酶促褐变和脱色,作为营养强化剂可抗应激、加速伤口愈合、参与体内氧化还原反应和促进铁的吸收,它可合成胶原蛋白和黏多糖,减少自由基对皮肤的损害,延缓衰老。但VC是极其不稳定的维生素,对氧、光、pH值等条件非常敏感,易氧化变质。迈克孚微射流®高压均质机是一种利用高压微射流技术进行均质的精密装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借准确压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力,从而对物料起到乳化、均一化、达到将粒径有效减小到纳米级,并分布均匀分散的效果。微射流技术有成熟的生产设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。 重庆VC纳米乳微射流均质机