重庆壬酸纳米乳微射流

    6）为高阶工艺实现带来更多的可能性让硅油、山茶油、角鲨烷、乳木果油等各种功能油脂被应用于精华液中且不添加大量增溶剂成为可能。让高油脂含量体系变细变稀，保留滋润感，降低油腻感成为可能。让虾青素、姜黄素、白藜芦醇等不稳定性功效成分随心使用成为可能。超越添加宣称，让制备真正的成品纳米乳/脂质体产品成为可能。让更多的创新剂型和产品形态成为可能。对设备本身，微射流高压均质机更耐磨，可长期使用稳定。对物料本身，也可达到更低的破坏性较为均一的粒径可降低奥氏熟化进程，提高乳液的稳定性；也可在乳化过程中添加非离子表活或聚合物抵抗奥氏熟化。奥斯瓦尔德熟化（或奥氏熟化）是一种可在固溶体或液溶胶中观察到的现象，其描述了一种非均匀结构随时间流逝所发生的变化：溶质中的较小型的结晶或溶胶颗粒溶解并再次沉积到较大型的结晶或溶胶颗粒上。奥氏熟化增加了体系的不稳定风险。 在医学领域，纳米乳为药物输送和疗法创新提供了新的可能性。重庆壬酸纳米乳微射流

Vc是一种水溶性的维生素，为酸性多羟基化合物，具有强还原性，主要存在于蔬菜和水果中。Vc被广泛应用于食品、化妆品中，可以保护食品或化妆品中其他有效成分不被氧化，可以抑制酶促褐变和脱色，作为营养强化剂可抗应激、加速伤口愈合、参与体内氧化还原反应和促进铁的吸收，它可合成胶原蛋白和黏多糖，减少自由基对皮肤的损害，延缓衰老，还可抑制皮肤异常色素的沉积和酪氨酸酶的活性，但VC是不稳定的维生素，对氧、光、pH值等条件非常敏感，易氧化变质，因此其贮藏稳定性是一个需要解决的问题，另外，由于Vc是水溶性的，不易渗透到皮肤角质层，故不能充分发挥效用。利用迈克孚微射流技术，可以制备VC纳米乳。海南乳木果油纳米乳微射流食品领域：纳米乳可用于制作保健食品、饮料和调味品等。

    现有化妆品存在一些难题，具体解决方案如下：1.配伍性差，容易析出结晶，难应用解决方案：选择亲和性好或者结构类似的原料，使用高压微射流进行混合，制备成类脂囊泡或者脂质体；2.功效好的油脂，可能油腻感强烈，肤感不佳、难以乳化、或者稳定、透明度低，难以在精华液中使用等；解决方案：高压微射流配合适当配方可得到平均粒径约60-100nm的高浓度纳米乳液，可用水任意比例稀释；3.含量高时刺激性大，且易变质，产品货架期短；易氧化变质变色，难以发挥实际功效；此外多机理协同作用的产品需要在不同作用靶点发挥作用，因此需要不同的渗透效率；解决方案：使用固态脂质和天然氧化剂作为稳定剂，两性离子表活或非离子表活作为分散剂，在高压微射流下包裹形成细小颗粒，瞬间降温形成包裹**，可制备成类脂凝胶、类脂体、纳米粒等多种剂型。

油相是纳米乳的基本构成相，如果为水包油型乳剂，则油相为内相，主要作为载体而使用。如果为油包水型，则油相为外相，起到分散作用。油相是纳米乳制剂的必需成分，选用时需根据药物性质、溶解度、市场售价、剂型特点、安全性及临床使用要求等综合选定。水包油型纳米乳剂通常选择溶解度比较大的油作为油相，如替米考星在肉豆蔻酸异丙酯中溶解度非常大，常用肉豆蔻酸异丙酯作为油相，载药量能明显提升。油相包含的范围较大，挥发性油、非挥发性油、植物油、动物油脂、合成油脂等都可作为油相，如注射型纳米乳剂常用注射用大豆油、注射用麻油、注射用茶油等，口服型纳米乳剂以植物油、动物油、中药挥发油等为主。纳米乳的粒径大小可以通过选择合适的制备方法和参数进行调整。

    脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡，可实现对功能性成分的包封和运载，有效发挥其缓控释作用;此外磷脂双分子层的保护作用，还可有效提高功能成分的稳定性。采用脂质体包埋可以很好地解决DHA的稳定性这一难题，它制备工艺简单，且粒径小，便于运输和使用，具有***的应用前景。脂质体制备常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸发法、逆向蒸发法、高压乳匀法等。乙醇注入法药物包封率较低，粒径均一性稍差，还需脂质体挤出器挤出。逆向蒸发法制备条件不温和，其中的有机溶剂容易使包封药物变性。迈克孚微射流®高压均质机是一种利用高压微射流技术进行均质的精密装备。微射流高压均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力，从而对物料起到乳化、均一化、达到将粒径有效减小到纳米级，并分布均匀分散的效果。近日，有客户在迈克孚利用微射流均质机制备了DHA纳米脂质体。无论是药物输送还是其他应用领域，纳米乳都以其独特的性质和功能展示了极大的价值。根皮素纳米乳高压均质机

在药物输送领域，纳米乳被普遍用于改善药物的水溶性和稳定性。重庆壬酸纳米乳微射流

样品在不同技术手段下所经受的剪切次数，从每秒几次的搅拌，到每秒几千次的高速剪切，再到每秒千万次的微射流高压均质，设备的处理能力和能量转化效率在逐渐提高。相对于对粒径尺寸和PDI（指示样品均一性的一种指标）要求较高的纳米材料处理，现阶段使用较多的是高压均质、微射流高压均质技术，而搅拌、高速剪切、超声等技术被用作初始粗混合的手段。均质技术经历了搅拌、剪切、高速剪切、超声、胶体磨等逐渐到阀式高压均质、微射流纳米均质的发展。重庆壬酸纳米乳微射流