GKJ型空心桨叶式干燥机工作原理：空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动，物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口。物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替地受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处)，因而使传热面上的物料运动激烈，而且强化了传热面上的自清洁效果，从而提高了传热系数。用于干燥的热介质可以是蒸气、导热油或热水。热介质通过旋转接头进入空心轴及桨叶。当热介质改为冷却水时，该机是理想的粉体冷却设备。一新干燥设备运行稳定，噪音小，不会对生产环境造成影响。焦作污泥桨叶干燥机设计
对桨叶的外部结构的改动：有些湿物料粘度高，流动性差，为了使这类物料向前流动，普通桨叶干燥机安装时设备整体向出料口方向成一定倾角，但是当设备倾斜放置时不能很好控制物料的流动速度，这样很难控制物料干燥水份，为了提高湿物料在桨叶干燥机内部流动性，对桨叶的外部结构作了一定的改动，使桨叶对物料有向前推进作用。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度，使物料有一个合理的推进速度，保持物料在设备内部有一个合理的料位，使物料与桨叶表面充分接触，进一步提高传热面积。污泥空心桨叶干燥机供应商一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速、高效地干燥桨叶，欢迎来电！
选择桨叶干燥的原因：
设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。
楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地掉落，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距很近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离比较远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
桨叶式干燥机概述：桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体，两种加热面同时对物料叫热。热风通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另外一侧排出。
桨叶式干燥机特点：
物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能取得极低含水物料；
典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效力高；
因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为下降排气湿度，补充少许热空气几颗，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助装备。
桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、紧缩、松弛并推动物料，使页面具有独特的字节能力，加热面不断取得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。 桨叶干燥机具有节能环保的特点，符合国家环保要求。
桨叶干燥机有哪些用途？浆叶干燥机已成功地应用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。桨叶干燥机通过对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。另外，设备所具有的传热、冷却、搅拌的特性功能使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。一新干燥的干燥机具有智能控制系统，可根据不同的干燥需求进行自动调节，欢迎咨询！焦作双桨叶干燥机报价
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桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面。焦作污泥桨叶干燥机设计
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