地铁阴极保护现货

变电站接地装置阴极保护系统运行维护手册编制单位：四川健坤科技有限公司.编制日期：2018年12月。为便于运行人员快速查阅接地装置的阴极保护系统及其运行参数、检查阴极保护效果，并对接地装置的防腐蚀系统进行维护。特编制本运行维护手册。1.牺牲阳极阴极保护系统所遵循的技术规范；DL/T5394-2007电力工程地下金属构筑物防腐技术导则；GB/T17731-2015镁合金牺牲阳极；Q/GDW1781-2013交流电力工程接地防腐蚀技术规范；GB/T17731-2015镁合金牺牲阳极；GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法；2.常规检查和特殊检查的内容与周期；注：①牺牲阳极与接地网连接、浇水、回填埋设后即自动投入工作，不需人为调试。在阴极保护工程全部完成后，在测试桩处检测接地网的电位；②阴极保护工程自完工之日起3个月内每周测量一次，4～6个月内每半个月测量一次，半年之后每个月测量一次，当达到保护电位并稳定后，可半年测量一次。阴极保护产品测试仪器，就找四川健坤科技有限公司。地铁阴极保护现货

镁合金阳极主要有高纯镁、Mg-Mn合金、Mg-Al-Zn-Mn合金三大系列。镁合金牺牲阳极适用于土壤、淡水及海水等介质。形状主要有：梯形、D形、球形、带状等。锌合金阳极：锌是一种普通的重金属，它的密度为7.14ｇ/cm3。锌的标准电极电位为：-0.76V（SHE），高纯锌在海水中的稳定电位为-0.82V（SHE）。锌的电极电位与镁相比，负的还不够，相对于钢铁的保护电位只有0.25V的驱动电压。因此锌阳极在高电阻率的土壤或淡水中不太适用，通常多用于海水、某些化学介质和低电阻率的土壤或滩涂地。然而锌阳极的电流效率很高，在海水中可以达到95%。地铁阴极保护现货阴极保护产品不耐腐蚀，就找四川健坤科技有限公司。

阴极保护计算说明(1)保护对象：炼油厂管道总长达94．9km，钢质和铸铁管道外表总面积达1050dam2；(2)保护电流密度的选取和保护电流的计算：金属构件施加阴极保护时，使金属达到完全保护时所需要的电流密度为小保护电流密度，在设计时称为阴极保护电流密度，选取的阴极保护电流密度大小是影响金属构件防蚀效果的主要参数，它与小保护电位(钢为一0．85V)相对应。如果选取的保护电流密度偏低，会造成保护不足，金属构件达不到全保护，产生不同程度的腐蚀；反之，将会造成不必要的材料和施工的投入。阴极保护电流密度与许多因素有关，如被保护金属的种类、表面状态、表面防腐蚀涂层的种类和质量、介质的性质、有效保护年限以及外界条件的影响等。这些因素的差异可使阴极保护电流密度由几个μA/rn2变化到数百个μmA／m2。根据以往的工程经验和综合考虑两厂区的实际情况，在炼油厂区选取阴极保护电流密度为i=7mA／m2。结合“保护对象”中所给出的保护面积，计算厂区管线所需保护电流为：I=2．5i×s=2．5×7×10．5=1838(A)

管网地下管道腐蚀原因：大庆地区的水位较高，有的深挖2m左右就出水，所以该管道有相当一部分浸泡在非常潮湿的土壤中。根据该地区的有关土质资料介绍：该地区的土质一般呈中性或碱性。因为金属在土壤的腐蚀与电解液中腐蚀本质是一样的。大多数的金属在土壤中的腐蚀属于氧去极化腐蚀。地形变化、躲避地下障碍等原因使其管道沿路埋深不断的变化，加之管道所途经地段土壤含气状况不尽相同，造成长距离管道各段土壤中氧含量的不同，这对于那些防腐蚀层破损的管段，将会形成氧浓差电池。对于土壤埋设较深的管段，由于氧含量相对埋深较浅的管段来说较低，成为阳极被腐蚀。直埋管道的混凝土固定墩也存在着氧浓差电池。由于热胀冷缩使钢管与混凝土脱层并产生缝隙，此时缝隙内的氧含量远低于土壤中的氧含量。造成这种情况首先是因为土壤中的氧进入此缝隙比较困难，其次是缝隙内其它形成的腐蚀(如温差、盐差、缝隙腐蚀)在不断消耗着缝隙内的大量氧。这就形成了氧浓差电池，混凝土与土壤界面附近的管道导电回路短，被优先腐蚀。阴极保护产品包装材料，就找四川健坤科技有限公司。

220kV某变电所接地网阴极保护方案介绍：注意事项：阳极采用卧式安装，安装方向与接地网方向水平。阳极体放入阳极坑后向坑内浇水，保证填包料充分吸收，以增加阳极体周围的横向导电性能，然后回填阳极坑。注意事项：回填时尽量不要夹杂石块等杂物，以避免杂物对电流产生屏蔽作用。测试桩根据接地网的分布情况来设置，每个测试桩处埋设一支参比电极，用来监测接地网的保护电位。注意事项：测试桩埋设时保证埋设深度一致，并保证测试桩垂直安装，地面以下部分采用相应措施进行加固。参比电极埋设之前，要在水中充分浸泡两小时以上，以使内部的硫酸铜达到饱和状态。参比电极埋设好后，将参比信号线引导测试桩参比信号端子，以便日常维护时使用。注意事项：参比电极安装位置尽量靠近接地网，以减小电压降的产生。阴极保护产品用量，就找四川健坤科技有限公司。地铁阴极保护现货

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操作步骤：第一步：除锈，要求扁钢表面平整、清洁、干燥、无油脂。剥掉电缆的绝缘护层，露出长约50mm的一段铜芯。扁钢与模具需要加热烤干；第二步：将模具放在除锈区域中间，模具和被焊接钢结构表面应结合紧密无空隙。将电缆铜芯插入模具底部孔槽，调整电缆位置，确保到位。第三步：取出金属垫片放到模具内，紧贴底部堵住其内孔；第四步：剪开塑料袋，将焊剂倒入模腔。；第五步：将点火粉撒在焊剂表面以及模具边沿上。第六步：将模具盖盖好，一切准备就绪后用点火q点燃模具边沿的点火粉。第七步：点火粉引燃焊剂，反应进行，剧烈燃烧。注意安全！第八步：约10秒后，提起模具。清理模具内的残渣，以备下次使用。地铁阴极保护现货