高硅铸铁耐蚀性能:含硅量达14%以上的高硅铸铁之所以具有良好的耐蚀性,是因为硅在铸铁表面形成一层由SiO2组成的保护膜,如果介质能破坏SiO2膜,则高硅铸铁在这种介质中就不耐蚀。一般地说,高硅铸铁在氧化性介质及其些还原性酸中具有优良的耐蚀性,它能耐各种温度和浓度的硝酸,硫酸,醋酸,常温下的盐酸脂肪酸及其他许多介质的腐蚀。它不耐高温盐酸、亚硫酸、氢氟酸、卤素、苛性碱溶液和熔融碱等介质的腐蚀。不耐蚀的原因是由于表面的SiO2保护膜在苛性碱作用下,形成了可溶性的Na2O3,在氢氟酸作用下形成了气态SiF4等而使保护膜破坏。四川健坤科技有限公司生产煅烧石油焦炭符合DLT437-2012高压直流接地极技术导则。浙江高硅铬铁批发
高硅铸铁力学性能:高硅铸铁性质为硬而脆,力学性能差,应避免承受冲击力,不能用干制造压力容器。铸件一般不能采用除磨削以外的机械加工。机械加工性能:在高硅铸铁中加入一些合金元素,可以改善它的机械加工性能,在含15%硅的高硅铸铁中加入稀土镁合金,可以起净化除气的作用,并改善铸铁基体组织,使石墨球化,从而提高了铸铁的强度,耐蚀性能及加工性能;对铸造性能也有所改善。这种高硅铸铁除可以磨削加工以外,在一定条件下还可车削,攻丝,钻孔,并可补焊,但仍不官骤冷骤热;它的耐蚀性能比普通高硅铸铁好,适应的介质基本相近。浙江高硅铬铁批发换流站极址用接地材料系列产品专业生产,就找四川健坤科技有限公司。
高硅铸铁应用:由于高硅铸铁耐酸的腐蚀性能优越,已普遍用于化工防腐蚀,典型的牌号是STSil5,主要用于制造耐酸离心泵、管道、塔器、热交换器、容器、阀件和旋塞等。总地来说,高硅铸铁质脆,所以安装,维修,使用时都心须十分注意。安装时不能用铁锤敲打:装配心须准确,避免局部应力集中现象;操作时严禁温差剧变,或局部受热,特别是开停车或清洗时升温和降温速度必须缓慢;不宜用作受压设备。它可制成各种耐蚀离心泵,纳氏真空泵,旋塞,阀门,异型管和管接头,管道,文丘里臂,旋风分离器,脱硝塔和漂白塔、浓缩炉和预洗机等,在浓硝酸生产中,作提馏塔使用时硝酸温度高这115~170℃,浓硝酸离心泵所处理的硝酸浓度高达98%。作硫酸和硝酸混酸的换热器,填料塔,使用情况良好。炼油生产中汽油部分加热炉,三醋酸纤维生产中醋酸醋酐蒸馏塔、苯蒸馏塔,冰醋酸生产和液硫酸生产中的酸泵,以及各种酸或盐溶液泵和旋寨等,均有用高硅铸铁的。高硅铜铸铁(GT合金)能耐碱及硫酸腐蚀,但不耐硝酸腐蚀,耐碱性比铝铸铁好,耐磨性高,可用作强腐蚀性并有晶浆磨损的泵、叶轮及轴套等。
原料煅烧目的:(1)排除原料中的水分和挥发份。原料经过煅烧可排除其中的挥发份,从而提高原料的固定碳含量。通过煅烧排除原料中的水份,进而有利于破碎、筛分及磨粉等作业的进行,提高碳素原料对粘结剂的吸附性能,产品的质量得到提高。(2)提高原料的密度和机械强度。经过煅烧之后的炭素材料,由于挥发份的排除,体积收缩,密度增大,强度提高,同时获得较好的热稳定性,从而减少制品在煅烧时产生二次收缩。(3)改善原料的导电性能。经过煅烧后排除了挥发份,同时分子结构也会发生变化,电阻率降低的同时提高了原料的导电性?。一般来说,原料煅烧程度越高,煅后料(煅烧石油焦炭)的导电性越好。(4)提高原料的抗氧化性能。经过煅烧,炭素原料会随着温度的升高,通过热解和聚合过程,氢、氧、硫等杂质相继排出,化学活性下降,物理和化学性质趋于稳定,进而使得原料的抗氧化性能得到提高。煅烧石油焦炭如何施工,四川健坤科技有限公司为您解答。
四川健坤科技有限公司石油焦炭的检测依据标准:1)DL/T1679-2016高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件、2)DL/T5224-2014高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定、3)Q/DG1-D002-2005高压直流输电大地返回运行系统设计技术导则、4)DL/T437-2012高压直流接地极技术导则、5)DLT380-2010接地降阻材料技术条件、6)GB50065-2011 交流电气装置的接地设计规范、7)GB/T26310.1-2010原铝生产用煅后石油焦炭检测方法、8)SH/T0026-1990石油焦炭挥发分测定法、9)SH/T0029-1990石油焦炭灰分测定法、10)SH/T0032-1990石油焦炭总水分测定法、11)SH/T0033-1990石油焦炭真密度测定法、12)SH/T0058-1991石油焦炭中硅、钒和铁含量测定法、13)SH/T0313-1992石油焦炭检验法、14)NB/SH/T 0527-2015石油焦(生焦)、15)SN/T1829-2006石油焦炭中铝、钡、钙、铁、镁、锰、镍、硅、钠、钛、钒、锌含量测定、16)SN/T1830-2006石油焦炭中钙、铁、镍、钠含量测定、17)YS/T587.1-2006炭阳极用煅后石油焦炭检测方法。四川健坤科技有限公司为大家提供质优价廉的换流站极址用接地材料产品。浙江高硅铬铁批发
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石油焦炭物理化学性质的指标有灰分、硫分、挥发分、真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能等。灰分:石油焦炭灰分中主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁,还有少量的钒、钛、铬等。硫分:硫是影响石油焦炭质量的杂质之一,石油焦炭的含硫量取决于渣油的含硫量,渣油中的硫分有30%~40%残留在石油焦炭中。挥发分:石油焦炭挥发分的大小表明其焦化温度的高低,釜式焦的焦化温度较高、可达700℃左右。密度:石油焦炭在1300℃煅烧后的真密度的大小是衡量石油焦炭质量的主要项目,一般来讲,煅烧后真密度越高,说明这种焦容易石墨化,而且石墨化后电阻率较低、热膨胀系数较小。容重试验:做一个不小于0.25m3木盒,测量焦炭在140gf/cm2(1gf/cm2≈98Pa)压力下的容重(kg/m3),并依此校核焦炭用量;电阻率:未经煅烧的生焦电阻率很高,接近于绝缘体,经过煅烧后,电阻率急剧下降,石油焦炭的电阻率与煅烧温度成反比,经1300℃煅烧过的石油焦炭电阻率降低到500μΩ·m左右。浙江高硅铬铁批发