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随着人们对土壤特性的研究深入,根据土壤特性选择相应接地材料显得尤为重要。目前国内普遍采用的接地材料为镀锌钢,部分对接地要求高的地区选用镀铜钢或者铜材,Q235碳钢作为接地材料在不同土壤中腐蚀速率不同,在非盐化土壤中的耐腐性性能较好,而在盐化土壤中的腐蚀就比较严重,常用的镀锌钢接地极能够通过镀锌层形成的氧化保护膜来降低接地极的腐蚀速率大约2/3,但是在南方地区、沿海地区、土壤相对潮湿,土壤电阻率较低,镀锌层腐蚀速率较快,达到0.15~0.2mm/a。四川健坤科技有限公司为大家提供接地钢材。铁路接地钢材商家

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当Ф25mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm,未处理和水浴处理的断裂伸长率总体保持不变,热空气老化处理的断裂伸长率增加3百分点;Ф25mm钢管壁厚由1.8mm增加到2.0mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管断裂伸长率分别增加4百分点、8百分点、8.5百分点。Ф32mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm,再增加到2.0mm时,未处理钢管断裂伸长率分别增加9.5百分点、7.0百分点,水浴处理均增加8.5百分点,热空气老化处理均增加6.5百分点。这可能是由于温度升高,若同时再有水的作用,产生腐蚀,壁厚越大,材料均匀性降低,钢管金属膨胀越厉害,使得钢管韧性增大,导致钢管拉伸强度降低,断裂伸长率增大。铁路接地钢材商家接地钢材生产厂家,就找四川健坤科技有限公司。

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φ12mm镀锌圆钢价格低廉,镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌,热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算,其使用寿命可达30年。但实际中,由于钢材存在孔蚀现象,且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此,热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明,镀锌圆钢接地装置不够可靠,热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下,使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性,但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能,并提高制作成本;且镀层厚并不一定带来高耐蚀,只有以薄镀层,高耐腐的科学发展思路,才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。

防雷接地的扁钢有明确规定是镀锌,搭接圆钢也需要镀锌,相关规范依据如下:《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)11.7.3条“除利用混凝土中钢筋作引下线外,引下线应热镀锌,焊接处应涂防腐漆”,11.8.3条“接地极及其连接导体应热镀锌,焊接处应涂防腐漆”。《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)5.3.3条“引下线宜采用热镀锌圆钢或扁钢,宜优先采用圆钢。”《接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)3.2.5条“除临时接地装置外,接地装置应采用热镀锌钢材,水平敷设的可采用圆钢和扁钢,垂直敷设的可采用角钢和钢管。”四川健坤科技有限公司生产接地钢材符合DL/T1342-2014 电气接地工程用材料及连接件。

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石墨复合接地体在一些地区已经试用,并且完全能够达到接地电阻标准,但是在引下线部分依然使用金属材质,但是由于金属极易腐蚀需要2-3年更换一次,而不适用石墨的原因在于石墨接地材料在制作过程中是由膨化石墨添加水星压敏胶热压制成石墨布,切成多段缠绕制成,作为引下线长时间暴露在外,长期受阳光照射,雨水影响,石墨会不断脱落露出内部增韧纤维,久而久之甚至会造成外层石墨线脱落,影响整个接地效果。综上所述,研究将石墨应用于接地体引下线部分与接地网形成一体化,不仅使得杆塔接地系统施工更加简便,也解决了金属易腐蚀以及后续更换频繁维修的问题,具有重要的理论和工程意接地钢材结构特点,就找四川健坤科技有限公司。铁路接地钢材商家

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现今的防雷引下线按照材料主要可以分为镀锌接地引下线、镀铜接地引下线、铜材引下线。镀锌引下线成本较低,依靠镀锌层防腐,常用的有镀锌圆钢、镀锌扁钢,但是镀锌接地引下线寿命很短,一般2-3年就需要更换,施工较为复杂,维护成本较高。一旦腐蚀严重未能及时更换,将会影响整个接地系统的散流效果,对人员和设备成威胁。镀铜接地引下线成本比镀锌接地引下线要高,但是与镀锌接地线相比具有更好的防腐效果,寿命更长。但是一旦引下线某一段发生破损将会因为铜与内部的钢电极电位不同在潮湿的天气下会加速内部钢的腐蚀,影响接地性能。铜材引下线与镀锌钢、镀铜钢相比防腐性能,稳定性都要优异很多,但是成本非常高,除非在安全要求非常高的地区使用,一般不采用铜材引下线。铁路接地钢材商家

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