浙江浓密机生产

    浓密机的用途浓缩机是脱水机械的一种。-般用于过滤之前的精矿浓缩和尾矿的脱水，利用浓缩机进行尾矿脱水主要是为了利用循环水以及便于尾矿在尾矿坝里贮存。此外，为了改善技术操作过程，如矿浆太稀而操作条件要求较浓的物料时，也需要浓缩。所以，浓缩机在选矿工艺生产过程中是一种必不可少的脱水设备之一。目前选矿厂较广使用的连续作用的机械卸料式浓缩机(耙式浓缩机)。这类浓缩机可分为:中心传动式、周边传动式及多层浓缩机三种类型。其中周边传动式又可分为:周边传动式又可分为:周边齿条传动和周边辊轮传动二种。 浓密机成为洗砂污水零排放的必要设备。浙江浓密机生产

浓密机特点（1） 增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。 （2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。 （3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象； （4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象； （5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象； （6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。 浓密机的优点是构造简单，操作方便，电能消耗少，技术指标较好，缺点是占地面积大，不适用于粗粒物料的浓缩，否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7—8m/min，对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度特别细，耙子的线速度应不大于3～4m/min。桂林反转型浓密机厂家给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。

      高效浓密机的效率基本上是加药量与面积的函数,因此高效浓密机的选型设计关键是如何确定加药量与面积。1、加药量的确定高效浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜,药量少,达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用,造成溢流跑浑;药量多,不但不经济,而且沉泥层容易形成孤岛,致使浓密机不能正常工作。在高效浓密机的选型设计中根据尾矿的物理特性选用了高分子絮凝剂，作为添加药剂絮凝剂添加量的确定是使用实际矿样由矿山实验室进行尾矿浓缩试验后得出的。2、高效浓密机面积参数的确定在实验室确定了絮凝剂较佳添加量后,由絮凝剂用量的试验结果,选定浓密机单位面积参数。

高效浓密机的特点：3.平行斜板、斜管材料目前高效浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，克服了上述缺点，使用寿命提高了5倍以上，目前，我公司新开发的PVC强制过滤层浓缩机(GNZ型)，更是比普通浓密机效率提高2倍以上。4.排灰口形式高效浓密机底部排渣口是浓缩料浆的***通道，目前有锥形和圆管形两种，在实际运行过程中，经常发生排料口立管堵塞，发现不及时会造成浓缩机压耙事故。蓝基公司采用倒锥及一种新型排灰耙装置，**了类似现象的发生，保证了浓缩机的底部排料口通畅。高效浓密机被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、化工等行业领域。烟台鑫海矿山机械有限公司研发的尾矿干排工艺高效多锥深锥浓密机+浓缩型水力旋流器+高效多频脱水筛，是目前国内比较先进的一种尾矿脱水工艺，相比其他的脱水工艺，耗能少，投资运行成本的，占地面积小，管理方便，性价比高，深得国内外广大客户的信赖。对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加。

    中心驱动式浓密机的特点及应用中心传动式浓密机。一、浓密机的特点1.增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。2.给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。3.给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。4.增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象。5.溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。6.将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。中心传动式浓密机二、浓密机的应用我公司设计生产的浓密机、沉浆槽、刮泥机、澄清桶等系列产品，是与相关设计院联合研制的新型浓密系统，已广泛应用在矿山、冶炼、化工、污水处理等固液分离、澄清及轻相回收等领域。所有设备的驱动装置是按照大扭矩、低转速的使用要求设计，根据物料情况和工艺要求，驱动减速系统可用二级、三级或四级来实现，并采用了先进的多头同时驱动、重载回转轴承、油浴润滑等技术，在电气控制方面配备了DCS集中控制系统及PLC自动控制系统，具有传递扭矩大、噪音低、运行平稳、可靠性高等优点。增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。赣州圆池型浓密机定制

中心传动式。周边辊轮传动型。周边齿条传动型。浙江浓密机生产

    本实用新型提供一种应用于选矿过滤设备技术领域的浓密机，所述的浓密机箱体(1)上端设置矿浆进料口(2)，浓密机箱体(1)下端设置浓缩矿浆出口(3)，浓密机箱体(1)底部设置耙架(4)，耙架(4)上设置耙齿(5)，所述的浓密机还包括稳流圈(6)，稳流圈(6)为筒状结构，稳流圈(6)安装在耙架(4)上，矿浆进料口(2)延伸到稳流圈(6)内，稳流圈(6)设置为从靠近矿浆进料口(2)的位置延伸到靠近浓缩矿浆出口(3)的位置的结构，现有技术中存在：中和浓密机使用的时候物料不能够很好的细化沉淀，大块颗粒难以中和，影响了中和浓密机的使用效率。技术实现要素：本实用新型为了解决现有技术中存在的中和浓密机使用的时候物料不能够很好的细化沉淀，大块颗粒难以中和，影响了中和浓密机的使用效率的技术问题，现提出一种能够让需要中和浓密化学材料能够细化，便于化学材料中和的一种中和浓密机。本实用新型的技术方案为：中和浓密机，设置有中和腔体，在所述的中和腔体的顶部设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括支撑梁和搅拌头，在支撑梁上设置有电机，在电机的下方设置有传输轴，在传输轴上设置有搅拌头，所述的搅拌头对称分布在传输轴的两侧，在搅拌头上设置有细化齿圈。浙江浓密机生产

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