企业商机
变频器基本参数
  • 品牌
  • 英威腾
  • 型号
  • 提供多种型号及定制
  • 频率
  • 工频,中频,高频
  • 输出类型
  • 双向,单向
  • 开关方式
  • V/F控制变频器,矢量控制变频器
  • 控制方式
  • V/F闭环,电流矢量,V/F开环,电压矢量,转差频率
  • 输出电压调节方式
  • 高载频PWM控制,PWM控制
  • 滤波器
  • 内置EMC滤波器,不带滤波器,内置B类EMC滤波器,内置滤波器,内置RFI滤波器,内置1A+1B滤波器,内置1A滤波器,内置EMI滤波器,内置A类EMC滤波器
  • 电源相数
  • 单相,三相,多相
  • 供电电压
  • 低压,中压,高压
  • 加工定制
  • 额定电压
  • 单相/三相AC200,单相AC200-240,单相AC220,三相AC100-264,三相AC200,三相AC380,三相AC380-415,三相AC380-440,三相AC690,三相AC380-500
  • 直流电源性质
  • 电压型,电流型
  • 外型
  • 柜式,塑壳,铁壳
  • 应用范围
  • 通用,工程型,卷绕**,供水**,空调**,抽油机**,水泵**,提升机**,防爆,风机**,恒功率,矿用,纺织**,电梯**,**
  • 产品认证
  • UL,CE,ISO9001,ROSH
  • 外形尺寸
  • 自定义外形尺寸
变频器企业商机

变频器PID控制是一种用于调节变频器输出频率,从而实现对电机转速、流量、压力等物理量精确控制的技术。以下是其原理、参数及应用方面的详细介绍:基本原理PID控制器:PID是比例(Proportional)、积分(Integral)、微分(Derivative)三个英文单词的缩写。PID控制器通过对给定值(目标值)与实际反馈值之间的误差进行计算,输出一个控制信号给变频器,以调节变频器的输出频率,使被控对象的实际值接近给定值。比例环节:比例系数Kp决定了控制器对误差的快速响应能力。它根据当前误差的大小成比例地调整输出,误差越大,输出变化越大,能快速减小误差,但可能会导致系统超调。积分环节:积分系数Ki用于消除系统的稳态误差。它对误差进行积分,随着时间的积累,积分项会逐渐增大,即使误差很小,积分作用也会不断调整输出,直到误差为零。但积分作用过强可能会使系统响应变慢,甚至引起振荡。微分环节:微分系数Kd能根据误差的变化率来预测误差的变化趋势,提前对系统进行调整,有助于减小超调量,提高系统的稳定性和快速性。但微分环节对噪声敏感,可能会放大系统中的干扰信号。英威腾GD200变频器适用于对速度精度和低频特性有要求的场合,例如暖通供水、空压机、石油等风机泵类负载。英威腾GD35变频器PG卡

英威腾GD35变频器PG卡,变频器

变频器属于电子器件装置,对安装环境要求比较严格,在其说明书中有详细安装使用环境的要求。具体要求如下:温度。温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,特别是半导体器件,应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。湿度。潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,作为防范措施,应对控制板进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构。振动。振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,对于振动冲击较大的场合,应采用橡胶等避振措施。上海英威腾GD300-01A变频器故障英威腾高压变频器结合直流电抗器,可将电流谐波畸变率控制在 5% 以内,优化电能质量。

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通用型变频器:如GD200A系列,这类变频器具有优异的矢量控制性能,能够实现转矩控制和速度控制的一体化,满足不同客户的多种应用需求。高性能多功能变频器:例如GD350系列,这类变频器在性能上具有较高的要求,通常用于需要复杂控制和精确调节的应用场合。**型变频器:根据特定应用设计的变频器,如GD600-WL系列堆垛机**变频器、GD270系列风机水泵**变频器等,它们针对特定设备或工艺进行优化,以提供比较好的性能和效率。此外,英威腾还有其他系列变频器,如GD27系列灵巧型变频器、GD20系列紧凑型变频器、GD880系列工程传动变频器以及GD800Pro系列工程传动变频器等。这些系列各具特点,可以满足不同用户的个性化需求。

变频器转矩控制涉及多个方面,以下是对其的详细阐述:一、定义与原理定义:变频器转矩控制是通过调整变频器的输出频率和电压,从而控制电动机的转矩。原理:在转矩控制模式下,变频器会测量电机的电流和电压,计算出电机的磁通和转矩的估测值,并与设定的参考值进行比较。一旦发现磁通或转矩的误差超过允许值,控制系统会迅速调整变频器的输出,以缩小误差,从而实现对电机转矩的精确控制。二、实现方式矢量控制:矢量控制是实现转矩控制的一种常用方法。它将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流,通过坐标变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流,然后模拟直流电动机的控制方法,实现对电动机的控制。这种方法可以实现电动机的高速响应和精确的转速、转矩调节。直接转矩控制:直接转矩控制是通过直接检测电机的电压和电流,计算出电机的磁通和转矩,并与设定的参考值进行比较,然后根据比较结果调整变频器的输出。这种方法不需要复杂的坐标变换,具有结构简单、转矩响应快以及对参数鲁棒性好等优点。英威腾变频器精确转矩控制,通过矢量算法,快速响应负载变化,保障设备稳定运行。

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变频器转矩控制和矢量控制之间的主要区别体现在控制对象、控制原理、所需参数、响应速度以及应用场景等方面,具体如下:控制对象:转矩控制:直接以电机的转矩为控制对象,强调转矩的直接控制与效果。矢量控制:以异步电动机的定子电流矢量为控制对象,通过控制电流来间接控制转矩和速度。控制原理:转矩控制:通过检测电机的电压和电流,计算出电机的磁通和转矩的估测值,并与设定的参考值进行比较,然后根据比较结果调整变频器的输出。矢量控制:将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流,通过坐标变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流,然后模拟直流电动机的控制方法,实现对电动机的控制。所需参数:转矩控制:通常只需要知道电机的定子电阻等少量参数,参数测量简单且定向准确度高。矢量控制:需要知道电动机的转子电阻、电感等较多参数,且参数的准确性对控制性能有较大影响。变频器直流电抗器与英威腾高压变频器协同,降低纹波系数,电机运行噪音降低 10dB 。英威腾GD35变频器尺寸

选择英威腾变频器,其先进的转矩控制技术,能在复杂工况下提供强劲且稳定的转矩输出。英威腾GD35变频器PG卡

选择合适的变频器的方法:结合项目的整体框架,从工艺特点和电气控制入手,负载类型、使用环境、通讯构架和接口类型都必须考虑,比如是串口、DP还是PN通讯接口1。根据负载特性选择变频器,如负载为恒转矩负载可选择西门子G120变频器,如负载为风机、泵类负载可选择西门子G120XA变频器1。选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考。另外应充分考虑变频器的输出含有高次谐波,会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。变频器若要长电缆运行时,此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够,所以变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。英威腾GD35变频器PG卡

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  • 英威腾GD35变频器PG卡,变频器
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