涡旋式技术:是如何工作的?空气压缩是通过两个涡旋的环绕运动实现的。一个固定涡旋,另一个移动涡旋,相互作用将空气吸入压缩腔。移动涡旋通过规则且连续的方式降低压缩腔的容积来压缩空气。气流进入涡旋中心后被冷却。因为两个涡旋互不接触,所以整个压缩过程无需任何润滑。因此,QOF系列压缩机可确保压缩空气无油。零级无油:杜绝一切风险。零级无油可实现的比较好空气质量。在某些关键工艺中,压缩空气必须是无油的。即使是少量的油污也会造成损失惨重的停机和产品污染,从而导致产品召回和声誉受损。昆西QOF 2-30系列可为您提供较高的效率、优异的空气质量、更低的噪音等级。北京进口无油压缩机推荐
昆西QOF系列具备各种控制与监控功能,可提高压缩机的效率与可靠性。QOF2-8压缩机配备仪表控制,当达到所需工作压力时可实现自动启动/停止。QOF10-30系列采用图形控制器。智能图形控制器QOF10-30,QOF10-30控制器的多重控制与监测功能可大幅提升压缩机的效率与可靠性。通过控制主电机,在预定义的窄压力带范围内调节系统压力,实现整机效率比较大化。警报显示,图形显示维护保养计划,可联控6台压缩机,节约能耗,均衡每台压缩机的运行时间,在线图形化显示运行状态。内蒙古螺旋无油压缩机基础昆西无油压缩机噪音极低,又有全内置冷干机机型,可以直接用于用气现场。
虽说活塞式压缩机发展很早,但随着近几年压缩机市场的不断发展壮大,螺杆式压缩机已经逐渐取代了活塞式压缩机,螺杆式压缩机的占有量不断呈现上升的趋势。螺杆压缩机的发展,同时也带动了无油螺杆压缩机的进步,当然这跟无油螺杆压缩机本身所具备的优势是分不开的。压缩空气品质更高:我相信大部分无油压缩机用户都是冲着这点去的。诚然,在当今这个工业迅速发展的时代,各种机械设备的制造技术日新月异、精密性越来越高,这就要求作为动力、气源的压缩空气品质不断的提高,因此无油压缩机的发明并迅速得到推广使用也是必然的。
随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对所需品的要求有了极大的提高,同时,气动元件精密度的提高,促使对压缩气体含油、含水要求越来越高,以往全无油空压机新产品因质量问题约束其使用。随着目前全无油空压机质量的改善,使其质量发生了根本性的提高,能完全满足现代化工业生产的需要,其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现。因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。昆西QOWI 20-75V 无油水润滑空气压缩机流量78-556 m3/h,工作压力可达13bar。
昆泰克(上海)气体设备有限公司无油压缩机,涡旋转子间无直接接触,所以压缩腔内不需要油润滑。因此,涡旋压缩可以保证的无油空气。所以,QOF压缩机在任何情况下都是无油的。QOF涡旋压缩机是易用性和可靠性的象征。QOF的运动部件很少,确保更长的运行寿命和更少的服务。集成式设计让昆西QOF涡旋压缩机占地面积更小,服务更便利。QOF涡旋压缩机标配IE3电机,适合对灵活性和能效需求比较高的应用场合。简单的启停控制无卸载能耗。先进的涡旋技术可保证提供较好质量的空气和低负载率的应用场合。昆西无油压缩机拥有优异的型线、结实可靠的设计且易于维护。福建***无油压缩机推荐
昆西QOWI 是一款无油空气压缩机,它采用喷水双螺杆,变频驱动技术。北京进口无油压缩机推荐
随着目前全无油空压机质量的改善,使其质量发生了根本性的提高,能完全满足现代化工业生产的需要,其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现,那么它具体表现为哪些优点?由于润滑油黏性较高,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的空气不含油的特性显得无可替代。目前冷冻式干燥机,无热再生吸附式干燥机等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。使用无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失降低电机负荷,达到节能效果;目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每天工作(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支。北京进口无油压缩机推荐
要想确保混凝土搅拌机的正常运行,还需要完善机械维修制度。一方而是要建立计划维修制,使用过程当中根据维修计划制定科学的维修间隔,从预防为主的原则出发保证搅拌机运行状态良好。另一方面是要建立状态维修制。随着近年来我国建筑工程的蓬勃发展,对于搅拌机数量以及质量都提出更高的要求,混凝土搅拌机故障发生率不断上升,因此如何迅速维修混凝土搅拌机出现的故障成为建筑工程需要解决的现实问题。使用搅拌机之前维修人员根据运行状况进行检修。无锡江加混凝土搅拌楼质量怎么样?青岛750混凝土搅拌机订做混凝土搅拌机作用主要是用来搅拌。不同搅拌机工作步骤大体相同,主要包括砂石给料,加料、加水、加添加剂、搅拌以及存储等阶段,在这...