昆泰克(上海)气体设备有限公司螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载,风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;散热器堵塞;排风阻力大。螺杆式空压机故障现象:机组电流大,电压太低;接线松动;机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;螺杆式空压机故障现象:机组排气温度高(超过100 °C),机组冷却液液位太低;油冷却器脏,如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间,如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以,如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗,如散热器内部堵塞利害则需要用;清水泵循环清洗,清洗时间视情况定;如是水冷式的散热器堵塞,比较好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁;油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化;断油电磁阀一般出现在老机型中;冷却风扇电机故障;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)。喷油螺杆式压缩机的螺杆转子结构精密,相互啮合紧密,确保了空气压缩过程的高效性和精确性。内蒙古销售喷油螺杆式压缩机推荐厂家
起动前的准备工作:检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。略为打开油气桶底部的排水阀,排出冷却液下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防冷却液过早乳化变质。检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运转中油位较停机时稍低)。新机初次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右冷却液,以防起动时机内失油烧损。确认系统内无压力。打开排气阀门。检测连接至空压机的电缆,电压是否符合厂家要求(电压360V-410V之间),要求设备未开机和开机工作后都要检测,有些工厂静态电压无异常,负载后电压下降,会导致电机过载。内蒙古变频螺杆喷油螺杆式压缩机配件务必按照压缩机设备的规定用油,适当缩短油品的使用时间。
空压机的安装高度是有一定要求的,这里主要是需要考虑这几个问题,首先是散热,一般企业使用的大多为风冷型空压机,正常标注是要保持50厘米以上的距离,其次是保养维修问题,空压机使用是一定会涉及到保养和维修这两方面问题的,如果安装位置不好的话后期维护会比较麻烦,无形中增加了使用成本。***还要谈一下安全问题,空压机的高压气流以及储气罐如果使用不当会造成一定的危险,在安装时也需要考虑这一块问题。除了这些因素空压机的安装高度还有哪些要求呢?
适当的空气存储可以有效地应对短期的空气需求的激增,这可以避免频繁的发生空气的浪费。一个油浸式的压缩机:每1立方英尺的压缩机容量就有4加仑的存储量。大家会认为更新压缩空气系统是主要的成本花费。虽然新设备和安装会花费一笔费用,但其实这是明智的做法,因为压缩机较大的成本费用主要来自电费。如果您一直使用较旧的系统,就无法获得以下好处:自动测序,多级压缩,部分负载控制-变速传动、旋转阀、系统加载/卸载。昆泰克(上海)气体设备有限公司致力于为各行各业提供可靠的空气压缩机。压缩机的正常运转离不开空气压缩机油的作用。
进气模块:进气模块包括空滤跟进气阀。俗话说病从口入,空滤就相当于空压机的口,要想您的空压机持久稳定的运行,空滤的过滤效果至关重要,能保证空压机在各种环境下稳定运行。进气阀是空压机的喉咙,目前国内技术已经成熟,需要关注的是进气阀的口径大小决定了空压机的进气压损,口径越大压损越小、成本越高,反之亦然。油气分离模块:顾名思义,此模块用于分离空压机油与空气。目前行业内普遍采用旋风分离、撞击沉降分离或旋风加撞击的分离方式。分离方式的好坏取决于分离效果与压降的大小,判断分离效果可用一张白纸放于空压机的出气口,若白纸上有油渍说明空压机跑油。判断压降可简单计算油气桶的表压与空压机排气口压力的差值,差值越小,油气分离模块越好。
空气压缩机油在高温和金属催化下与空气中的氧、硫等物质产生反应。辽宁螺杆喷油螺杆式压缩机基础
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压缩机设备选型的原则, 应在能够满足用户参数需求的基础上,尽量达到工频负荷,减少因压缩机空载后处理设备过度净化等造成的能源浪费。例如 3 ℃和 10 ℃的**温度极可能在使用上并没有明显的差异。但两者的能耗却相差 10 倍,干燥机的选择一定要根据实际情况选用, 不必刻意强求过低的压力**温度,因此针对用户试验需求,匹配合适的压力及干燥设备,并根据需求合理的进行供给才能很大程度的节能。结合工业企业用能生产波动较大的实际情况,在压缩机设备选型时,多台同类设备并联运行中,宜用 1 台变频压缩机进行负荷调节,保证负荷变化时也能让能源得到的高效利用。其余压缩机设备在工频情况下工作达到**节能运行效果,用变频进行波动调节满足生产与用户之间的匹配问题。
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