空压机设备-螺杆式空气压缩机通过可靠传动系统以适合用途的比较好速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠的优点。空压机设备-螺杆式空气压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保比较好压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用减少。无油压缩机可靠、维护运行成本低是一项明智的投资。吉林加工喷油螺杆式压缩机操作
油气分离器是喷油螺杆压缩机的关键设备之一,油气分离器的性能优劣对压缩机的油耗、效果以及排气质量有很大影响。油气分离器的结构设计直接影响油气混合物的分离效果,也关系到空气压缩机的使用成本。在喷油式螺杆压缩机内的油气分离芯是重要部件之一,油气分离芯的主要作用是减少空气压缩机的耗油量,压缩空气的含油量在3ppm之内。空气压缩机的生产厂商不断在技术改造来减少压缩空气的含油量,或选用质量较好的油气分离芯。但有时也会出现空气的含油量过大或压差过大,严重的燃烧。北京螺杆喷油螺杆式压缩机公司昆西螺杆式压缩机性能可靠、稳定,是您的无忧之选。
螺杆空压机是回转容积式压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力,这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。缩机润滑冷却系统由油气分离器、油池、油冷却器、油过滤器、断油阀组成,绝大部分的油在油气分离器内经过和油滤芯碰撞,落入分离器下部的油池,少量的油伴随压缩空气穿过滤芯后经回油管送回主机。压缩机工作时油池内的润滑油受压经油冷却器、温控阀、油过滤器、断油。
昆泰克(上海)气体设备有限公司螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载,风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;散热器堵塞;排风阻力大。螺杆式空压机故障现象:机组电流大,电压太低;接线松动;机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;螺杆式空压机故障现象:机组排气温度高(超过100 °C),机组冷却液液位太低;油冷却器脏,如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间,如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以,如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗,如散热器内部堵塞利害则需要用;清水泵循环清洗,清洗时间视情况定;如是水冷式的散热器堵塞,比较好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁;油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化;断油电磁阀一般出现在老机型中;冷却风扇电机故障;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)。压缩机内部磨屑不但会堵塞油路系统,也是油品氧化的催化剂。
昆西压缩机为客户提供一站式的压缩空气解决方案。昆西Quinsyn 系列全合成润滑油,可靠冷却,寿命长达8000 小时。常闭式进气阀,有效降低开机启动电流。进气过滤器、3μ 除尘效率达99.9%。压力损失小, 有效降低吸气噪音。昆西高精密玻璃纤维油过滤器,悉心保护主机。电气元件采用西门子/ 施耐德品牌,品质有保证。Airlogic® 逻辑控制器提供坚实可靠的控制平台。可靠主机,2 年标准保固,电机与主机法兰固定, 长久保持对中。稳固的电机,标配IP54 的电机,机箱内优化的气流组织和温度场,使电机得到良好冷却。变频控制器(QGV系列),实现矢量无极变频,高达20-100的流量范围调节,更可靠的节能设计。 昆西压缩机应用于全球制造业、医疗和气候控制系统,应用于任何需要使用安全可靠气源的产业。黑龙江使用喷油螺杆式压缩机推荐厂家
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喷油螺杆压缩机中,在压缩气体的同时,大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物,在经历相同的压缩过程后,被排到机组的油气分离器中进气油气分离。油气分离器是喷油螺杆压缩机机组系统中的主要设备之一。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油,必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。油气分离桶进入油桶后,首先进行粗分,进行机械碰撞分离,是指油气混合物通过碰撞油气分离器的内置附件,在自身重力作用下,或通过油气分离器的进气管及内置附件产生的离心力作用,将由其混合物中较大颗粒度油滴分离出来,落入油气分离器的底部;二级分离是油滴聚集再分离,它是指油滴混合物以较慢的速度进入油气分离器的滤芯,将较大直径油滴先在滤芯表面过滤出来,较小直径的油滴在进入滤芯内部后亲和聚结为直径较大的油滴,并在自身重力作用下落入油气分离器的底部。油气分离器是上述两级分离方法的综合效果,机械分离为一次分离,滤芯分离为二次分离。吉林加工喷油螺杆式压缩机操作