导电嘴磨损的原因有哪些?导电嘴是焊接设备易损件,属于焊接耗材,焊喷枪尾端部分,导送焊丝的金属嘴,叫导电嘴。内孔一般有圆形,椭圆形,三角形,方形等。导电嘴是起到焊丝通过时位置固定的一个作用,是焊接易损件更换频率至高的一种物品了,那么引起导电嘴磨损的真正原因是什么?导电嘴自身失效原因:导电嘴本身磨损,源自于因导电嘴不断升高的温度下,因连续送丝的摩擦而在导电嘴出口产生磨损,在机器人焊接时,常导致校准误差而影响生产效率。应想法降低导电嘴的温度,包括在导电嘴成分、导电嘴结构加工方面着手,导电嘴的材质:黄铜、紫铜、铬锆铜等材料,其中黄铜较次、紫铜略好、铬锆铜至优;在导电嘴中加入陶瓷成分,增加耐磨性。再次导电嘴加工精度,由于加工设备的精度问题或其它问题,导电嘴的内孔光洁度及同心度还不够好。电极头配件可以确保电极能够正常工作。深圳进口送粉管配件规格
超音速等离子喷枪工艺参数:喷涂角度。喷涂角度指的是喷涂射流轴线与基体表面切线的夹角。喷涂角度一般为60°~80°,喷涂角度不小于45°时,对涂层的结构和沉积效率不会产生太大的影响。一般认为,喷角小于30°是不允许喷涂的。当喷涂角度太小,细小的粉末微粒粘结在喷涂表面上时,阻碍继续喷上去的粒子,结果在其后面形成一种“掩体”,这样就会形成具有许多不规则孔穴的多孔涂层(热喷涂与再制造)。这种孔穴不只减弱涂层强度,而且会从喷射流中聚集含有高氧化物的细微物质,改变涂层的化学成分。杭州超音速喷枪配件制造超音速喷枪配件是一种用于增强喷枪性能的附件,主要用于喷涂、喷砂、喷粉等工业应用中。
等离子喷枪一般由哪些部分组成?等离子喷枪是用于形成和控制等离子弧以及喷涂材料和保护气输送的装置。等离子喷枪是等离子喷涂设备的关键装置。它一般由喷枪前体,喷枪后体及绝缘体三部分组成。前后喷枪体均由黄铜制造,绝缘体由耐温耐水的地缘材料制成。(喷枪前后体均由耐温、耐水的绝缘材料制成。)前体中密封固定着由紫铜制成的喷嘴,接电源的正极后体固定着由铈钨合金制成的阴极,接电源的负极。等离子喷枪的电弧伏安特性和热效率等电热特性是影响等离子喷涂质量的重要因素。
等离子喷枪阴极(电极)材料选用:(1)钍钨电极,在纯钨中加入少量氧化钍能降低电子的逸出功,增加发射电子的能力。用这种材料做阴极在较低的空载电压下就能引弧,即使在超负荷的电流下也能较好的工作,降低阴极的烧损。(2)铈钨电极,钍钨电极的替代品。氧化铈的含量为2%~3%,铈钨作阴极与钍钨相比具有下列优点:在电流密度很小的情况下,引弧电流较钍钨极低,等离子弧的稳定性好;在采用相同规范参数时,铈钨极的烧损较钍钨极小;铈钨极所产生的放射性剂量要比钍钨极少得多,减少了对人体的危害。(3)镧钨电极,1.5%镧钨具有接近2.0%钍钨所表现出来的导电性能,且比钍钨耐高电流的热损伤小。它是目前国际上关注的钍钨电极的替代材料。近年还出现了复合多元钨,即在钨基中添加两种或两种以上的稀土氧化物,各种添加元素相得益形,互为补充,使复合多元钨电极性能出众,成为电极家族中的新贵。电极头配件的作用是在电极和设备之间提供稳定的连接和传导电流的功能。
怎么选择电极头端面尺寸?点焊机电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。其中D为锥台形电极头端面直径,R为球面形电极头球面半径,H为水冷端距离。电极头端面尺寸增大时,由于接触面积增大、电流密度减小、散热效果更强,均使焊接区加热程度减弱,因而熔核尺寸减小,使焊点承载能力降低。在点焊过程中,由于电极工作条件恶劣,电极头产生压溃变形和粘损是不可避免的,因此要规定:锥台形电极头端面尺寸的增大15%D,同时对由于不断锉修电极头而带来的水冷端距离H的减小也要给予控制。低碳钢H不小于3MM、铝合金点焊不小于4MM。电极头配件减少了电极的氧化、腐蚀或污染。杭州镶钨喷嘴配件生产
电极头配件可以保护电极免受损坏和污染。深圳进口送粉管配件规格
使用电极头的优势:1、电极头的性价比高,能节约成本。2、电极头的规格型号齐全,可满足不同材质产品的焊接,亦可按需定制。3、标准规格现货供应,交货期限较短且准时。为了提高电极头使用寿命、保证焊接质量,应注意以下事项:1、在焊接过程中,要常检查电极头焊接接触面,保证在工艺规定范围内,一旦超出工艺要求请及时修磨电极头头部,以免影响焊接质量。2、定期清理电极头表面污染物如氧化物、油污等,以减小电极头与工件之间的电阻,保证焊接质量。3、焊接时要检查电极头的冷却效果,当电极头冷却不良时,会加快电极头磨损和增加修磨频率,而缩短电极头使用寿命。4、注意电极头与电极连杆之间形成良好的装配配合,避免漏水、渗水现象发生。深圳进口送粉管配件规格