自动喷涂设备维护及管理:制定并完善自动喷涂设备管理体系,目前流行的自动喷涂设备管理体系较多,所以喷涂车间要根据自身的实际情况博众家所长,制定出一套适合自己喷涂车间实际的喷涂设备管理体系,在使用过程中不断完善。制定出完善的日常检修、大修及项修计划。并根据设备的运行状况,对自动喷涂备进行相应的维修、维护工作,加强喷涂设备的检查工作,确保设备的维护工作到位。而且经过检修之后,一定要对检修后的设备进行试运行检查,保证设备在开线生产时能够正常的运转,减少设备停台。电弧喷涂技术已完全可以满足桥梁建设工期的需要。江苏防水超音速热喷涂设备
等粒子喷涂影响涂层质量的工艺参数有哪些?供粉:供粉速度必须与输入功率相适应,过大,会出现生粉(未熔化),导致喷涂效率降低;过低,粉末氧化严重,并造成基体过热。送料位置也会影响涂层结构和喷涂效率,一般来说,粉末必须送至焰心才能使粉末获得较好的加热和较高的速度。喷涂距离和喷涂角:喷口到工件的距离影响喷涂粒子和基体撞击时的速度和温度,涂层的特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感。喷涂距离过大,粉粒的温度和速度均将下降,结合力、气孔、喷涂效率都会明显下降;过小,会使基体温升过高,基体和涂层氧化,影响涂层的结合。在机体温升允许的情况下,喷距适当小些为好。常用超音速等离子喷涂设备供应喷涂设备操作人员有必要熟练掌握各种机器的结构、性能、操作和保养方法,并由专人担任运用和担任。
静电喷涂设备的安全操作步骤如下:1.操作人员上岗前须经过安全培训。2.入职前应穿戴好防护装备,如工作服、工作鞋、眼镜等。3.喷涂前应检查所有设备,如电气接线、喷口安装、接地等。4.进出喷粉室须清洁鞋底。5.喷涂作业须按照我公司技术人员的指导进行。7.喷涂后请勿触摸或触摸工件。8.禁止用手触摸或擦拭被喷油或出汗的工件或物体。9.凝固后的工件未冷却前,请勿用汗湿、油腻或肮脏的手触摸或擦拭工件。10.工作完成后关闭电源和气源。下班前关闭空压机,排出油箱内的空气。
静电喷涂设备在运用中的工艺优点:1.一次涂装可以得到较厚的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2.粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了车间的环境问题。3.采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。98.9%的大旋风高效回收系统,为客户彻底解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心,换色时间只需10~15分钟,为客户节约大量的时间。等离子喷涂技术的应用已从航空、空间扩展到钢铁工业、汽车制造、纺织机械、船舶。
静电喷涂的要求:静电喷涂的效果不只取决于静电喷涂设备和管理水平,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外,还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。静电喷涂用涂料的电阻率要求低,而常用涂料的电阻率比较高。为了降低涂料的电阻率,常在涂料中添加适当极性的溶剂。静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气,使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂化学反应下限浓度以下,以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在0.3~0.7m/s,风速过大会影响喷涂效果。排风装置中应设置风速调节机构。电弧喷涂可在不提高工件温度、不使用贵重底材的条件下获得高的结合强度。常用等离子喷涂设备制造
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喷涂设备的前期准备工作:1、避免产生静电火花,所有无气喷涂设备都应良好的接地。2、喷涂的涂料要先过滤,滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。3、为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。 4、 空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备,有利于延长气动系的使用寿命。 5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。江苏防水超音速热喷涂设备
上海奇康喷涂机械有限公司位于上海市青浦区华新镇华滕路1288号1幢1层H区135室。公司业务涵盖超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。奇康喷涂凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。