超音速喷涂基本特点:典型的火焰丝超音速火焰喷涂设备组成,包括氧乙炔供给系统、压缩空气供给系统、丝架、喷枪等。1.氧气-乙炔供应系统。该系统由气源、压力流量调节装置、防回火器和输气管道组成。大多数气源是瓶装氧气和乙炔。用于压力调节的氧气减压阀和乙炔减压阀应从正规厂家购买,并定期检查,在使用前合格。流量控制采用浮子流量计,针阀应灵敏准确,使用值应在40-70%之间。喷枪在流量计之间必须装有回火防止阀,以确保超音速火焰喷涂过程的安全。2.压缩空气供应系统。为了确保涂层的质量,除了流量和压力要求外,供应给吹砂机和喷枪的压缩空气必须是清洁和干燥的,即无油和无水。因此,压缩空气供应系统应包括空气压缩机和空气净化装置。3.喷枪,目前,我国使用的喷枪主要有两种类型:一种是国产型喷枪,具代表性的是SQX-1型喷枪,另一种是进口型喷枪,主要是原Metco 12E和14E型火焰喷丝喷枪,这种喷枪采用空气涡轮送丝,其气动部分的工艺流程。唱响精度高,送丝速度稳定,调整丝速。速度范围宽,熔点高的材料可以是超音速喷涂。固定喷枪具有相对较小的处理宽度,适合处理窄形的型材。上海等离子喷枪配件厂家
电弧喷枪的结构介绍:喷枪一般由罩壳、导电嘴、喷头、雾化气帽、遮弧罩等构成。电弧喷枪可分成便携式与移动式两大类。便携式实际操作方便,全能性强;移动式常见于喷涂流水线作业;导电嘴与喷嘴是电弧喷枪的重要零件,可直接影响喷涂层的品质与过程是否稳定。铁丝材在导电嘴中不只要导电又要降低送丝摩擦阻力,导电嘴要有适合的直径及长短。直径过小,送丝摩擦阻力大;直径过大,导电率不稳定,丝材稳定居中性差,甚至在导电嘴内引起电弧造成粘连。导电嘴内壁要保持干净,油渍与金属氧化物会影响丝材导电性能,导电嘴遭受铁丝材的一切正常损坏时应及时更换。两个导电嘴的交角一般在300一600。山东超音速喷枪配件制造电弧喷涂多线走刀,喷漆高效率,且电力能源使用率可以达到50%,故成本也低。
等离子喷枪喷嘴时应特别考虑以下几点。压缩孔道长度L:压缩孔道是压缩电弧和气体电离的区域,它的长度L是影响电弧轴向压缩的主要参数。为使等离子焰流充分压缩,可以适当增加L。实际上,压缩作用与孔径直径d也有密切关系,常以压缩比(L/d)来表征喷嘴的压缩作用。压缩比越大,电弧的压缩性越强。一般等离子喷枪喷嘴的压缩比大于2。L值大多为20mm~ 30mm。压缩孔道直径d:它对等离子弧的机械压缩作用影响很大。在气体成分、流量和弧功率一定时,d越小,压缩作用越强,可得到高温、高速的刚性等离子焰流。但一般来说,电效率却会随着d的减小而降低。d过小,还会使等离子弧的至大工作电流降低,限制了喷枪的使用功率,且粉末不易充分熔化。d增大时,弧柱高温区外伸,且粉粒在弧中的滞留时间延长,故能提高粉末熔化比例。但过大则会影响到粒子飞行速度,粒子动能的降低,导致涂层致密度下降。一般常用喷枪的d值为5.5mm~7.0mm。
等离子喷枪是用于形成和控制等离子弧以及喷涂材料和保护气输送的装置。等离子喷枪是用于产生并施加等离子体到被处理的产品上(产生低温等离子体)。等离子体是在喷枪内通过转子和定子之间的放电而产生的,工艺气体将产生的等离子体吹出喷枪外。 等离子缝式喷枪:根据和处理材料之间的距离和速度,可以获得不同的表面活化效果。所有的工艺参数都可以精确的评估并可重复再现。 固定喷枪具有相对较小的处理宽度,适合处理窄形的型材。旋转喷枪依靠旋转机理,可以将等离子体有效而又均匀的释放到较大的宽度,因此适合处理较大面积的产品。电极头属于电阻焊接电极的一种,用于电阻焊接设备的焊接。
超音速等离子喷枪工艺参数:喷枪的移动速度。喷枪移动速度一般以束流斑点的直径为依据。因为不同的喷涂工艺方法,其束流斑点直径是不同的,通常取压盖斑点的30%~50%,不能小于30%。喷枪的移动速度确定后还要与工件的旋转线速度相匹配,使每遍喷涂的涂层厚度达到要求。在一定送粉量下喷枪移动速度或喷枪与工件的相对速度的慢与快,意味着单位时间内,喷枪扫过工件面积的多少或每次喷涂层的厚度,所以调节喷枪的移动速度实际上是控制每次喷涂层的厚度。每次喷涂的厚度不宜太厚。一般情况下,对于使用厚度在0.15 mm以下的薄涂层,每次喷涂的涂层厚度不要超过0.02 mm(热喷涂与再制造)。此外喷枪移动速度对工件的温升也有影响,为不使基体局部温升过高而造成热变形或热应力过大,可采取略提高工件线速度的方法来加快喷枪的移动速度。等离子喷枪是用于形成和控制等离子弧以及喷涂材料和保护气输送的装置。山东超音速喷枪配件制造
等离子喷枪是用于产生并施加等离子体到被处理的产品上(产生低温等离子体)。上海等离子喷枪配件厂家
怎么选择电极头端面尺寸?点焊机电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。其中D为锥台形电极头端面直径,R为球面形电极头球面半径,H为水冷端距离。电极头端面尺寸增大时,由于接触面积增大、电流密度减小、散热效果更强,均使焊接区加热程度减弱,因而熔核尺寸减小,使焊点承载能力降低。在点焊过程中,由于电极工作条件恶劣,电极头产生压溃变形和粘损是不可避免的,因此要规定:锥台形电极头端面尺寸的增大15%D,同时对由于不断锉修电极头而带来的水冷端距离H的减小也要给予控制。低碳钢H不小于3MM、铝合金点焊不小于4MM。上海等离子喷枪配件厂家
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