采用等离子喷涂技术能赋予普通材料特殊的功能,诸如高温超导涂层、生物涂层、金刚石涂层、固体氧燃料电池(SOFCs)电极催化涂层等,因此,等离子喷涂技术必然会愈来愈引起人们的重视,并在各个工业领域获得越来越普遍的应用。但是,实际零部件因其材质、形状、大小及其应用环境、服役条件等存在很大差别,要想成功采用等离子喷涂涂层来解决所面临的技术问题,必须遵循特定的过程,其中,较重要的有以下五个关键过程。1.准确分析问题所在,明确涂层性能要求;2.合理进行涂层设计,包括正确选择喷涂材料、设备、工艺及遵循严格的涂层质量性能评价体系等;3.优化涂层制备工艺;4.严格控制涂层质量;5.涂层技术的经济可行性分析。喷涂设备的应用也越来越普遍。杭州电弧喷涂生产
等离子喷涂设备部件主要包括:1、喷:实际上是一个非转移弧等离子发生器,是比较关键的部件,其上集中了整个系统的电,气,粉,水等。2、电源:用以供给直流电。通常为全波硅整流装置。3、送粉器:用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷涂设备输送粉末的装置。4、热交换器:主要用以使喷涂设备获得有效的冷却,达到使喷嘴延寿的目的。5、供气系统:包括工作气和送粉气的供给系统。6、控制框:用于对水,电、气、粉的调节和控制。等粒子喷涂工艺。苏州电弧喷涂加工厂家电弧喷涂设备不需要可燃气体。
喷涂设备的维护:根据涂料粘度及颗粒粗细,选用适宜目数的涂料过滤器滤网。喷涂完毕后,应及时铲除滤网上脏物,破损的滤网应及时替换。稀释涂料或清洗设备时,需用该涂料规定的溶剂,避免涂料非正常沉积或结块,阻塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷口等通道,无法喷涂。尤其是稀释涂料时,必须严厉依照该涂料的技术要求进行,避免影响涂料性能。气缸及配气体系两大部件,不应用强有机溶剂擦洗,更不应浸泡在强溶剂里。设备中所有橡胶密封件,只能用汽油或非溶剂型清洗剂清洗。
超音速喷涂设备的工作原理:从小孔进入燃烧室的液体燃烧,如煤油。 被雾化并与氧气混合后被点燃,发生强烈的气相反应。 燃烧释放的热能使产品剧烈膨胀。 膨胀气体流经拉瓦尔喷嘴。 超音速喷涂高温火焰流形成的约束条件。 火焰加热加速喷涂材料到达基材表面,形成优良涂层。超音速喷涂是丙烷、丙烯等烃类气体或氢气和高压氧气在燃烧室或特殊喷嘴中燃烧产生的高温、高速燃烧火焰流。燃烧火焰流速可达5马赫(1500m/s)。 )以上。通常称为 HVOF(高速氧燃料)。将粉末轴向送入火焰中,可将喷出的颗粒加热至熔融或半熔融状态,并加速至高达300-500m/s,甚至更高的速度,从而获得高具有高粘结强度和致密性的优良涂层。超音速火焰速度很高,但温度相对较低。对于WC-Co硬质合金,在喷涂过程中能有效抑制WC的分解。涂层不只结合强度高,而且致密,耐磨性能优良。喷涂设备的价格不仅取决于型号,还取决于品牌和功能等方面。
热喷涂相关知识掌握我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。用途 :这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”。喷涂机是一种工业设备,可以将涂料、颜料、清漆等物质喷涂到物体表面上。上海防静电涂层喷涂技术
等离子弧的性质在很大程度上取决于喷嘴的性能,而喷嘴的性能又靠其水冷却系统来保证。杭州电弧喷涂生产
等离子喷涂的材料普遍,涂层的种类多。由于等离子焰流的温度高,可以将各种喷涂材料加热到熔融状态,因而可供等离子喷涂使用的材料非常普遍,从而也可以得到多种性能的喷涂层,如耐磨涂层,隔热涂层、抗高温氧化涂层、绝缘涂层等等。就涂层的普遍性来说,氧-乙炔焰喷涂、电弧喷涂、高频感应喷涂都不及等离子喷涂。等离子喷涂技术的应用已从航空、空间扩展到钢铁工业、汽车制造、纺织机械、船舶。近年来,等离子喷涂技术已应用于高科技领域,如纳米涂层、梯度功能材料、超导涂层、生物功能涂层。杭州电弧喷涂生产
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