喷涂作业安全技术措施:高处喷漆作业应符合安全规程。多支喷口同时作业,必须拉开间距(5m左右),并按一定的、同一方向进行喷涂。特涂作业,其喷涂设备及软管应设专人管理,若设备出现故障或有异常情况,首先通知舱内人员撤出舱外,并由维修人员检修。无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致严重伤害事故,作业时应做到:a.任何时候不准将喷口嘴对着别人及自身;b.不得用手指触摸喷嘴,或窥视口口;c.清扫喷口时,要切断泵驱动源,放掉压力,并使安全装置销往喷口,才能进行清扫;d.喷口停止使用时,必须把安全闩销住。相比于手动刷涂、辊涂等传统涂布方式,喷涂设备可以有效缩短涂布时间。广州碳化钨喷涂工艺
等离子喷涂用途:一、轴承,在机械工业中,由于工作条件复杂,机械设备中经常发生轴承磨损和腐蚀,严重影响设备的使用寿命。采用等离子喷涂技术,可在轴承表面制备防腐涂层,不只不影响轴承的强度,而且对轴承起到较好的保护作用。二、发动机,作为汽车的重点部件,汽缸壁与活塞不断摩擦,高温环境使发动机磨损更加严重。等离子喷涂工艺可有效减少磨损,延长发动机寿命。将所述耐磨材料的熔融粉末高速喷涂到基体上,形成结合强度高的致密等离子涂层。涂层材料在极高的温度下不会被氧化,因为它是在惰性气体环境中工作的。浙江耐高温涂层喷涂技术喷涂机是一种工业设备,可以将涂料、颜料、清漆等物质喷涂到物体表面上。
等离子喷涂的材料普遍,涂层的种类多。由于等离子焰流的温度高,可以将各种喷涂材料加热到熔融状态,因而可供等离子喷涂使用的材料非常普遍,从而也可以得到多种性能的喷涂层,如耐磨涂层,隔热涂层、抗高温氧化涂层、绝缘涂层等等。就涂层的普遍性来说,氧-乙炔焰喷涂、电弧喷涂、高频感应喷涂都不及等离子喷涂。等离子喷涂技术的应用已从航空、空间扩展到钢铁工业、汽车制造、纺织机械、船舶。近年来,等离子喷涂技术已应用于高科技领域,如纳米涂层、梯度功能材料、超导涂层、生物功能涂层。
等离子喷涂技术有多种方法,目前常用的方法有大气等离子喷涂、超音速等离子喷涂、低压等离子喷涂等。此外,利用等离子喷涂-激光重熔的复合方法制备涂层也引起了越来越多**学者的关注。大气等离子喷涂技术普遍应用于机械零件的表面强化和修复。大气等离子喷涂制备的复合涂层多为层状多孔结构,降低了涂层的耐高温、耐腐蚀、耐磨性,缩短了涂层的使用寿命。超音速等离子喷涂具有高温高速的特点,可以提高大气等离子喷涂的结合强度和致密性。等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化等性能。
电弧喷涂工艺的特点:电弧喷涂作为一种新型的热喷涂方法,有许多明显的优点。涂层结合强度较高、硬度高、孔隙率低电弧喷涂时,熔滴温度可达6000℃以上,微熔滴加热温度、喷射速度都比火焰喷涂时高,因此粒子的动能和热能都比较高,从而获得较高的结合强度和涂层强度。试验证明,电弧喷涂的结合强度约是火焰喷涂层的2.5倍。电弧喷涂形成的涂层硬度要比喷涂材料高30%-80%。电弧喷涂涂层的孔隙率小于8%,低于火焰喷涂所得的涂层的孔隙率。电弧喷涂同火焰喷涂相比,由于采用了电能代替气体燃烧,大幅提高了工作效率和工作安全性。深圳耐高温涂层喷涂测试
电弧喷涂技术已完全可以满足桥梁建设工期的需要。广州碳化钨喷涂工艺
热喷涂设备加工质量好坏的判别:1.手抓一把粉末。粉末越光洁、越疏松,品质越好。反过来,不光滑的粉末触感较重,品质较弱。喷漆不容易,二次粉末多,消耗大。 2.容积越大,粉末喷涂涂层中的填料越少,成本费越高,其品质越好;容积越小,粉末喷涂涂层中的填料越高,成本费越低。品质越差。 3.存储時间好的粉末可长期存储,粉末匀公平作用不会改变。差粉不可以长期储放,差粉3个月后流公平实际效果下降。正常粉末常温下保存期为12个月,伪劣原材料制造的粉末大半年后会加快脱层脆化。广州碳化钨喷涂工艺
上海奇康喷涂机械有限公司正式组建于2011-07-05,将通过提供以超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工等服务于于一体的组合服务。奇康喷涂经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工等板块。同时,企业针对用户,在超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工等几大领域,提供更多、更丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。奇康喷涂始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。