喷涂设备的保养方法:1、气缸、配气体系、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件,清洗保养后拼装时切忌进入铁锈、砂粒、尘埃等赃物。应定期铲除进气滤芯上的异物,以防止进气量减少。2、喷涂完毕后,应及时清洗设备。否则,固化结块的涂料,会加剧涂料缸、活塞杆、密封圈等零件的磨损,缩短设备的使用寿命。3、维修保养时,如需替换各密封件(橡胶或聚四氟乙烯)、涂料缸、活塞杆、涂料液压体系各承压零件、弹簧、气动马达以及配气体系等重要零部件,原装配套产品,以保证设备的正常工作。等离子喷涂是利用等离子弧进行的,离子弧是压缩电弧,其弧柱细,电流密度大,气体电离度高。江苏氧化铝喷涂厂家
等离子喷涂用途:一、轴承,在机械工业中,由于工作条件复杂,机械设备中经常发生轴承磨损和腐蚀,严重影响设备的使用寿命。采用等离子喷涂技术,可在轴承表面制备防腐涂层,不只不影响轴承的强度,而且对轴承起到较好的保护作用。二、发动机,作为汽车的重点部件,汽缸壁与活塞不断摩擦,高温环境使发动机磨损更加严重。等离子喷涂工艺可有效减少磨损,延长发动机寿命。将所述耐磨材料的熔融粉末高速喷涂到基体上,形成结合强度高的致密等离子涂层。涂层材料在极高的温度下不会被氧化,因为它是在惰性气体环境中工作的。苏州等离子喷涂价格在选择喷涂设备时,需要考虑一系列的因素,包括涂装面积,涂装材料,工作效率,成本等等。
电弧喷涂有什么明显的特点?电弧喷涂特点:1、喷涂效率高:电弧喷涂设备每小时可喷锌25-35kg,是传统线材火焰喷涂效率的2-4倍。2、涂层质量好:该系列电弧喷涂设备,采用目前世界公认的先进技术-双雾化、封闭式喷嘴,喷出的雾化粒子温度高、飞行速度快、涂层致密、均匀,涂层的物理性能(如密度、结合强度)均优于传统的线材火焰喷涂层。3、喷涂时工件不变形:由于以高压空气为动力,使工件在喷涂时受热很轻微,保证了工件在喷涂时不变形。
等离子喷涂的各工艺参数都可定量控制,工艺稳定,涂层再现性好。在等离子喷涂中,熔融状态粒子的飞行速度可达180~480m/s甚至更高,远比氧-乙炔焰粉末喷涂时的粒子飞行速度45~120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞时变形充分,涂层致密,与基体的结合强度高。等离子喷涂层与基体金属的法向结合强度通常为30~70MPa,而氧-乙炔焰喷涂一般为5~20MPa。由于等离子喷涂时可以通过改换气体来控制气氛,因而涂层中的氧含量或氮含量可以大幅度减少。能够喷涂的材料广,涂层的种类多。由于等离子焰流的温度高,可以将各种喷涂材料加热到熔融状态,因而可供等离子喷涂使用的材料非常普遍,从而也可以得到多种性能的喷涂层,如耐磨涂层,隔热涂层、抗高温氧化涂层、绝缘涂层等等。根据涂料的类型,喷涂机可以分为低压喷涂机、高压喷涂机和无气喷涂机三种。
喷涂设备使用后常见维护方法如下:1、根据涂料粘度及颗粒粗细,选用适宜目数的涂料过滤器滤网。喷涂完毕后,应及时铲除滤网上脏物,破损的滤网应及时替换。2、稀释涂料或清洗设备时,需用该涂料规定的溶剂,避免涂料非正常沉积或结块,阻塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷涂设备等通道,无法喷涂。尤其是稀释涂料时,必须严厉依照该涂料的技术要求进行,避免影响涂料性能。3、气缸及配气体系两大部件,不应用强有机溶剂擦洗,更不应浸泡在强溶剂里。设备中所有橡胶密封件,只能用汽油或非溶剂型清洗剂清洗。喷涂机的种类繁多,选用适合的喷涂机可以提高工作效率、降低成本、保证涂层质量。苏州耐高温涂层喷涂报价
使用喷涂设备进行任何涂装作业时,都应配戴具有雾化过滤器的有机气体防尘面罩。江苏氧化铝喷涂厂家
等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。 等离子喷涂亦可以有用于医疗用途,在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层,作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。等离子喷涂技术已应用于高科技领域,如纳米涂层、梯度功能材料、超导涂层、生物功能涂层。江苏氧化铝喷涂厂家
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