等离子喷涂用途:一、轴承,在机械工业中,由于工作条件复杂,机械设备中经常发生轴承磨损和腐蚀,严重影响设备的使用寿命。采用等离子喷涂技术,可在轴承表面制备防腐涂层,不只不影响轴承的强度,而且对轴承起到较好的保护作用。二、发动机,作为汽车的重点部件,汽缸壁与活塞不断摩擦,高温环境使发动机磨损更加严重。等离子喷涂工艺可有效减少磨损,延长发动机寿命。将所述耐磨材料的熔融粉末高速喷涂到基体上,形成结合强度高的致密等离子涂层。涂层材料在极高的温度下不会被氧化,因为它是在惰性气体环境中工作的。电弧喷涂设备的工艺参数不同,也会产生不相同的涂层。浙江绝缘涂层喷涂设备厂家
等离子喷涂设备部件主要包括:1、喷:实际上是一个非转移弧等离子发生器,是比较关键的部件,其上集中了整个系统的电,气,粉,水等。2、电源:用以供给直流电。通常为全波硅整流装置。3、送粉器:用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷涂设备输送粉末的装置。4、热交换器:主要用以使喷涂设备获得有效的冷却,达到使喷嘴延寿的目的。5、供气系统:包括工作气和送粉气的供给系统。6、控制框:用于对水,电、气、粉的调节和控制。等粒子喷涂工艺。苏州电弧喷涂专业加工喷涂设备的使用是比较多的。
喷涂设备使用前的准备工作:1、避免产生静电火花,所有无气喷涂设备都应良好的接地。2、喷涂的涂料要先过滤,滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。3、为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。 4、 空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备,有利于延长气动系的使用寿命。 5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。
等离子喷涂技术是以直流电驱动的等离子弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并高速喷向经过预处理的基体表面,从而形成附着牢固涂层的方法。在喷阀电极(阴极)和喷嘴(阳极)之间施加一个高电压并经过高频振荡器的激发,使气体电离形成电弧。通过特殊孔型的喷嘴时,电弧受到机械压缩,电弧截面积减小,同时受外部不断送来的冷气流和导热性很好的冷喷嘴孔道壁的冷却作用,电弧柱外面气体受到强烈冷却,温度降低,导电截面缩小,产生热收缩效应,电弧进一步被压缩,造成电弧电流只能从弧柱中心通过,电弧电流密度急剧增加,形成高压缩、高速等离子射流。等离子喷涂技术可以应用在医疗上。
影响电弧喷涂设备的因素有哪些?首先熔融金属粒子的大小是喷涂层致密度的主要影响因素,熔融金属粒子过大会导致喷涂层疏松,熔融金属粒子过小则更易形成紧密的喷涂层。影响金属粒子大小的因素包括空气的压力、流量以及喷嘴的几何形状,当空气压缩力和流量适宜,喷嘴的形状合理,则有利于金属丝端部充分暴露在压缩空气射流之中,在一定的阻挡力下,金属融滴有利于良好的雾化,使金属粒子的体积缩小,能够形成紧密、光滑的喷涂层结构。电弧喷涂设备每小时可喷锌25-35kg,是传统线材火焰喷涂效率的2-4倍。超音速等离子喷涂具有高温高速的特点,可以提高大气等离子喷涂的结合强度和致密性。耐高温涂层喷涂价格
喷涂设备的采购需要认准正规公司。浙江绝缘涂层喷涂设备厂家
电弧喷涂设备使用前和使用后所需要做的工作:1、确认涂料。根据涂层要求确认涂料的品种和质量,如果有问题要及时的纠正问题。2、调整涂料粘度。在喷涂前要提前的把涂料搅拌好,同时要测量涂料的粘度,如果粘度达不到要求的话,应适当的添加稀释剂以得到适当的粘度。当电弧喷涂设备在使用完了之后,要做下面这两项的保养和维护。一、空机热身。在使用完成后,要把电弧喷涂设备空机运行一会,方便检查机器设备的连续性、整理状况,然后再加注好润滑油,接通电源进行空机试行,只需花费20分钟左右的时间,就能够判断出机器是否有损坏。二、用完整理。想要设备有着更长的使用寿命以及工作性能,清洁工作在每次工作完都是要及时进行的。可以从进气口和喷嘴附近先用吹风机吹掉浮尘,之后用刷子把缝隙里的涂料刷干净,使整个设备处于清洁的状态。浙江绝缘涂层喷涂设备厂家
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