等粒子喷涂优点:①相比较氧一乙炔火焰喷涂,等离子焰流温度高,能量束很集中,可以熔化所有一切高硬度、高熔点的粉末,因此可作喷涂用材料范围普遍,可以用来制备多种多样化的涂层。②由于喷涂粒子的飞行速度可高达200-500m/s,所以得到的涂层平整光滑、致密度高,而且粉末沉积率很高。③喷涂过程中基体不带电、不熔化,基体与喷口相对移动速度快,使得基体组织不发生变化。不会因为受热而对基体的形状和性能造成影响。④工作气体为惰性气体,保护了基体和粉末不会受到氧化,涂层内杂质少。⑤操作简单,设备维护成本低,调节性能好。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。常用等离子喷嘴厂家
等粒子喷涂影响涂层质量的工艺参数有哪些?供粉:供粉速度必须与输入功率相适应,过大,会出现生粉(未熔化),导致喷涂效率降低;过低,粉末氧化严重,并造成基体过热。送料位置也会影响涂层结构和喷涂效率,一般来说,粉末必须送至焰心才能使粉末获得较好的加热和较高的速度。喷涂距离和喷涂角:喷口到工件的距离影响喷涂粒子和基体撞击时的速度和温度,涂层的特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感。喷涂距离过大,粉粒的温度和速度均将下降,结合力、气孔、喷涂效率都会明显下降;过小,会使基体温升过高,基体和涂层氧化,影响涂层的结合。在机体温升允许的情况下,喷距适当小些为好。静电超音速热喷涂哪个牌子好使用静电喷涂设备过程中遇到的问题和解决方法都有哪些?
静电喷涂设备在运用中的工艺优点:1.一次涂装可以得到较厚的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2.粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了车间的环境问题。3.采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。98.9%的大旋风高效回收系统,为客户彻底解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心,换色时间只需10~15分钟,为客户节约大量的时间。
喷涂工艺对粉末涂料的技术要求是什么?粉末涂料的含水量。粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末本身的介电常数。如果粉末严重吸湿,就会结块。静电喷涂是不可能的。一般吸湿除影响其充电性能外,还会降低粉末的流动性和成膜性能,使涂膜不光滑甚至难以吸附在工件上,由此产生的涂膜会产生气泡和气孔。粉末涂料的吸湿不只是由于储存和储存疏忽造成的,还与喷涂过程中压缩空气净化程度有关。由于压缩空气容易产生凝结水,在空气净化系统中有过滤器和吸湿装置,将空气中的含水量降低到很小的程度供粉。喷涂设备应该如何维护和管理?
热喷涂原理:热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂口由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,较终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。根据喷涂设备运行作业操作要求设计喷粉室时应考虑什么?常用等离子喷嘴厂家
喷涂设备的使用应该注意什么?常用等离子喷嘴厂家
静电喷涂工艺是较新的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。即使是不平整的基材表面,也能喷涂得像镜面一样光滑。与各种粘合剂在传统涂料相比,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体,我们可以发现,静电喷涂涂层的外观, 静电喷涂工艺是新的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。即使是不平整的基材表面,也能喷涂得像镜面一样光滑。与各种粘合剂在传统涂料相比,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体,我们可以发现,静电喷涂涂层的外观,无论是色彩的表现力,涂层的附着力或颗粒的机械强度,远远优于传统喷涂后的涂层。常用等离子喷嘴厂家
上海奇康喷涂机械有限公司是一家销售喷涂机械、机械设备及配件、自动化控制设备、电子产品、金属制品、电子控制箱,涂装设备安装,喷涂机械专业领域内的技术研究、技术开发,以下范围限分支经营:加工喷涂机械。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工,是机械及行业设备的主力军。奇康喷涂致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。奇康喷涂始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使奇康喷涂在行业的从容而自信。