热喷涂工艺的选择:根据不同的应用环境、条件和要求,需要选择合适的热喷涂工艺。热喷涂的工艺选择可依据以下原则:(1)涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。(2)对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。(3)工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。(4)要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;要求高结合力、低孔隙度的金属或陶瓷涂层则可采用低压等离子喷涂;喷涂可用于重要零部件的强化。(5)对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。(6)安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。喷涂设备的注意事项有哪些?杭州喷涂测试
喷涂作业安全技术措施:高处喷漆作业应符合安全规程。多支喷口同时作业,必须拉开间距(5m左右),并按一定的、同一方向进行喷涂。特涂作业,其喷涂设备及软管应设专人管理,若设备出现故障或有异常情况,首先通知舱内人员撤出舱外,并由维修人员检修。无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致严重伤害事故,作业时应做到:a.任何时候不准将喷口嘴对着别人及自身;b.不得用手指触摸喷嘴,或窥视口口;c.清扫喷口时,要切断泵驱动源,放掉压力,并使安全装置销往喷口,才能进行清扫;d.喷口停止使用时,必须把安全闩销住。杭州等离子喷涂厂家喷涂设备的采购需要认准正规公司。
等离子喷涂的电弧功率:电弧功率太高,电弧温度升高,更多的气体将转变成为等离子体,在大功率、低工作气体流量的情况下,几乎全部工作气体都转变为活性等粒子流,等粒子火焰温度也很高,这可能使一些喷涂材料气化并引起涂层成分改变,喷涂材料的蒸汽在基体与涂层之间或涂层的叠层之间凝聚引起粘接不良。此外还可能使喷嘴和电极烧蚀。而电弧功率太低,则得到部分离子气体和温度较低的等离子火焰,又会引起粒子加热不足,涂层的粘结强度,硬度和沉积效率较低。
电弧喷涂技术有以下特点:1、热效率高。火焰喷涂时的热量大部分分散到大气和冷却系统中,热能的利用率只有5% ~ 15% ;而电弧喷涂是直接用电能转化为热能来熔化金能的利用率髙达60% ~70%。2、生产效率高。电弧喷涂技术的生产效率高,表现在单位时间内喷涂的金属质量大,生产效率正比于喷涂电流。一般情况,电弧喷涂的生产效率是火焰喷涂的3倍以上。3、涂层的结合强度高。电弧喷涂可在不提高工件温度、不使用贵重底材的条件下获得高的结合强度,一般是火焰喷涂的2倍。4、生产成本低。电能的价格远低于氧气和乙炔,火焰喷涂所消耗的燃料价格是电能价格的数倍,电弧喷涂的成本比火焰喷涂降低30%以上。超音速等离子喷涂具有高温高速的特点,可以提高大气等离子喷涂的结合强度和致密性。
电弧喷涂生产率高、安全可靠,喷涂工件不变形,电弧喷涂的原理电弧喷涂是利用两根连续送进的金属作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,利用压缩空气将熔化了的丝材雾化,并以通过送丝装置均匀连续的分别送进电弧喷涂设备中的导电嘴内,导电嘴分别接电源的正负极并保证两根丝材在未接触前的可靠绝缘。当两根金属丝材端部由于送进而相互接触时,发生短路而产生电弧,使丝材端部瞬间熔化,压缩空气将熔融金属熔化成微熔滴,以很高的速度喷射到工件表面,形成电弧喷涂层。电弧喷涂材料主要包括有色金属丝材铝、锌、铜、镍等金属及其合金、黑色金属丝材(碳钢不锈钢)。目前,国内外试用2-3mm的粉芯丝材,在其中填充所需的合金粉末,以获得合金喷涂层。等离子喷涂设备的保养是很有必要的。上海耐高温涂层喷涂报价
电弧喷涂形成的涂层硬度要比喷涂材料高30%-80%。杭州喷涂测试
等离子喷涂技术有多种方法,目前常用的方法有大气等离子喷涂、超音速等离子喷涂、低压等离子喷涂等。此外,利用等离子喷涂-激光重熔的复合方法制备涂层也引起了越来越多**学者的关注。大气等离子喷涂技术普遍应用于机械零件的表面强化和修复。大气等离子喷涂制备的复合涂层多为层状多孔结构,降低了涂层的耐高温、耐腐蚀、耐磨性,缩短了涂层的使用寿命。超音速等离子喷涂具有高温高速的特点,可以提高大气等离子喷涂的结合强度和致密性。杭州喷涂测试
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