超音速喷涂设备的工作原理:从小孔进入燃烧室的液体燃烧,如煤油。 被雾化并与氧气混合后被点燃,发生强烈的气相反应。 燃烧释放的热能使产品剧烈膨胀。 膨胀气体流经拉瓦尔喷嘴。 超音速喷涂高温火焰流形成的约束条件。 火焰加热加速喷涂材料到达基材表面,形成优良涂层。超音速喷涂是丙烷、丙烯等烃类气体或氢气和高压氧气在燃烧室或特殊喷嘴中燃烧产生的高温、高速燃烧火焰流。燃烧火焰流速可达5马赫(1500m/s)。 )以上。通常称为 HVOF(高速氧燃料)。将粉末轴向送入火焰中,可将喷出的颗粒加热至熔融或半熔融状态,并加速至高达300-500m/s,甚至更高的速度,从而获得高具有高粘结强度和致密性的优良涂层。超音速火焰速度很高,但温度相对较低。对于WC-Co硬质合金,在喷涂过程中能有效抑制WC的分解。涂层不只结合强度高,而且致密,耐磨性能优良。等离子喷涂设备的保养是很有必要的。东菀耐高温涂层喷涂指导价
电弧喷涂技术有以下特点:1、热效率高。火焰喷涂时的热量大部分分散到大气和冷却系统中,热能的利用率只有5% ~ 15% ;而电弧喷涂是直接用电能转化为热能来熔化金能的利用率髙达60% ~70%。2、生产效率高。电弧喷涂技术的生产效率高,表现在单位时间内喷涂的金属质量大,生产效率正比于喷涂电流。一般情况,电弧喷涂的生产效率是火焰喷涂的3倍以上。3、涂层的结合强度高。电弧喷涂可在不提高工件温度、不使用贵重底材的条件下获得高的结合强度,一般是火焰喷涂的2倍。4、生产成本低。电能的价格远低于氧气和乙炔,火焰喷涂所消耗的燃料价格是电能价格的数倍,电弧喷涂的成本比火焰喷涂降低30%以上。杭州碳化钨喷涂加工等离子喷涂的基体受热小、零件不变形,不改变热处理状态。
使用喷涂设备时的注意事项:1、依据实际需要,如待喷涂方针工件的尺寸、形状、日产量等参数,选择较合适的静电喷涂设备喷涂工艺计划。 2、依据选定的计划核算并列出需要收购和制造的设备和资料。除了这些注意事项,我们还有一些其他的注意事项。 或许需要的技术资料包含以下几个方面: 1、预处理(脱脂、除锈、磷化等))工艺技术资料。 2、粉体回收房的制造资料、图纸及主要配件。 3、电加热、煤加热、油加热、燃气加热固化炉制造资料、图纸及主要配件。4、静电喷涂的缺陷剖析及解决方法。5、静电喷涂设备车间办理手续(可在静电喷涂车间粘贴)。
喷涂设备的保养方法:1、气缸、配气体系、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件,清洗保养后拼装时切忌进入铁锈、砂粒、尘埃等赃物。应定期铲除进气滤芯上的异物,以防止进气量减少。2、喷涂完毕后,应及时清洗设备。否则,固化结块的涂料,会加剧涂料缸、活塞杆、密封圈等零件的磨损,缩短设备的使用寿命。3、维修保养时,如需替换各密封件(橡胶或聚四氟乙烯)、涂料缸、活塞杆、涂料液压体系各承压零件、弹簧、气动马达以及配气体系等重要零部件,原装配套产品,以保证设备的正常工作。等离子喷涂中怎么增加喷涂质量?
影响电弧喷涂设备的因素有哪些?首先熔融金属粒子的大小是喷涂层致密度的主要影响因素,熔融金属粒子过大会导致喷涂层疏松,熔融金属粒子过小则更易形成紧密的喷涂层。影响金属粒子大小的因素包括空气的压力、流量以及喷嘴的几何形状,当空气压缩力和流量适宜,喷嘴的形状合理,则有利于金属丝端部充分暴露在压缩空气射流之中,在一定的阻挡力下,金属融滴有利于良好的雾化,使金属粒子的体积缩小,能够形成紧密、光滑的喷涂层结构。电弧喷涂设备每小时可喷锌25-35kg,是传统线材火焰喷涂效率的2-4倍。喷涂设备的采购需要认准正规公司。武汉耐高温涂层喷涂加工厂家
超音速等离子喷涂具有高温高速的特点,可以提高大气等离子喷涂的结合强度和致密性。东菀耐高温涂层喷涂指导价
是一家专门从事机械及行业设备公司。公司自2011-07-05成立以来,主要专注于超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工的研究和应用。 公司生产型拥有一批具有丰富经验的研发团队和一支技术过硬的生产团队,主要生产超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工设备。自创建以来,公司凭借雄厚的技术实力,获得了行业用户的高度评价和认可。超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工发展秉承高效,节能,环保,安全之理念,对产品技术精益求精。以满足客户需求为宗旨,视产品质量为企业的生命。从每一道工序开始,到每一台产品出厂,我们都全程贯彻质量跟踪体系,并对每一个用户建立完善的客户支持方案。随着我国现代化经济的飞速发展,公司积极发挥自身优势,致力于科技创新,包括超音速热喷涂设备,等离子喷涂设备,电弧热喷涂设备,热喷涂吞加工等产品。广泛应用于市场上主流的诸多领域,深受广大用户好评。东菀耐高温涂层喷涂指导价
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