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配件基本参数
  • 品牌
  • 上海奇康喷涂
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海奇康喷涂机械有限公司
配件企业商机

等离子喷枪喷嘴时应特别考虑以下几点。压缩角a:它的大小直接影响等离子弧的压缩程度和刚柔性。a过大,会降低对等离子弧的压缩性能。反之,a过小,将增加喷嘴的轴向尺寸。过去a角一般为60°左右,近年来改进并减小了a角:如PQ-77A型喷枪中喷嘴压缩角为30°~40°,美国Metco公司生产的7MB型喷枪的喷嘴压缩角约为26°左右。水冷压缩孔道长度l:在喷嘴设计中它是一个未标定的的尺寸。然而,它的长度一定得大于阳极斑点的移动范围。在阳极斑点所及处,一般地喷嘴所承受的热负荷为电弧功率的10%~20%,特别是在阳极斑点处,热负荷值高达100kKa/cm^3以上。为得到更佳冷却效果,通常在喷嘴的直接冷却段加工若干槽,以增加散热面积。壁不易过厚,取2cm~3cm即可。阳极斑点范围以外的焰流部分是低温区,可不必直接水冷。挑对电极头配件,导电无忧,信号稳稳送达。杭州电极头配件厂商

等离子喷枪的喷嘴(阳极)形状尺寸对参数的影响:喷嘴是等离子喷枪中关键的部件,等离子弧的性质很大程度上取决于喷嘴的几何尺寸。喷嘴的几何尺寸和冷却方式的合理性,对喷枪工作的稳定性喷涂工艺规范的选择和喷枪的使用寿命有很大影响。温度很高的弧柱通过喷嘴内壁喷出,因此喷嘴内壁将要接受大量的热量。为了不使喷嘴过热及熔化,需要用高导热率的紫铜制造,并要用水流直接强迫冷却。各种喷枪都配有多种规格的喷嘴,这些喷嘴主要是喷嘴孔径、压缩角、压缩比以及进气方式不同,以适应不同气体、不同喷涂材料的要求。山东电极头配件厂商适配电极精品,导电出色,支撑电极稳运行。

超音速等离子喷枪工艺参数:喷涂距离。喷涂距离是指喷嘴端面到基体表面的直线距离。粉末在等离子焰流中加热和加速都需要一段时间,因此应有一个合适的喷涂距离,喷涂距离过近,会因粉末加热时间短,撞击变形不充分而影响涂层质量,还会使零件受等离子焰流的影响而温度升高快、出现严重氧化,造成涂层脱落(热喷涂与再制造)。喷涂距离过远又会使已经加热到熔融状态的粉末在与零件接触时冷了下来,飞行速度也开始降低,同样影响涂层质量,喷涂效率会明显降低。等离子喷涂的喷涂通常为70-150mm。

等离子清洗机喷枪:等离子喷枪是形成的常压等离子射流的重要部件。被处理材料物品的表面一般在距离等离子喷枪嘴5~15mm之间通过等离子射流区。工作时等离子喷枪体会产生一定的温度,安装等离子喷枪时可尽可能与金属支架结合,以利于散热。被处理材料物品一般以移动形式通过等离子喷枪口部位。警告:工作时,被处理材料物品切不可长时间静置于等离子射流区,以免高温受损,或可能导致燃烧之危险!操作时要防止人手碰及导致烫伤!警告:等离子喷枪及其线缆内有高电压,注意防止意外受损导致电击危险!打开机箱外壳前,必须切断电源。注意等离子喷枪内有陶瓷质材料,在移动、安装和使用过程中要避免受到撞击造成损坏。长期使用后,等离子喷枪体内会产生一定的积污,需要定期保养清污及时更换损耗件。用定期更换拉瓦尔喷管配件,开启高质量切割高效之旅。

等离子喷枪阴极(电极)材料选用:(1)钍钨电极,在纯钨中加入少量氧化钍能降低电子的逸出功,增加发射电子的能力。用这种材料做阴极在较低的空载电压下就能引弧,即使在超负荷的电流下也能较好的工作,降低阴极的烧损。(2)铈钨电极,钍钨电极的替代品。氧化铈的含量为2%~3%,铈钨作阴极与钍钨相比具有下列优点:在电流密度很小的情况下,引弧电流较钍钨极低,等离子弧的稳定性好;在采用相同规范参数时,铈钨极的烧损较钍钨极小;铈钨极所产生的放射性剂量要比钍钨极少得多,减少了对人体的危害。(3)镧钨电极,1.5%镧钨具有接近2.0%钍钨所表现出来的导电性能,且比钍钨耐高电流的热损伤小。它是目前国际上关注的钍钨电极的替代材料。近年还出现了复合多元钨,即在钨基中添加两种或两种以上的稀土氧化物,各种添加元素相得益形,互为补充,使复合多元钨电极性能出众,成为电极家族中的新贵。选择拉瓦尔喷管配件定期换,开启高效切割品质之路。浙江拉瓦尔喷管配件热卖

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二保焊的导电嘴和保护嘴区分:1、自动焊,一般是导电嘴与喷嘴平齐即可或短3-5毫米;例如:Igm。2、自动焊,特殊要求,导电嘴要长出喷嘴5-10毫米,例如松下。3、手工焊,一般导电嘴端面比喷嘴短3-5毫米。二保焊工艺一般适用于低碳钢和低合金强度钢各种大型钢结构工程焊接二保焊工艺焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小;二保焊工艺适应变形范围大;二保焊工艺可进行薄板件及中厚板件焊接。导致导电嘴磨损的改进措施:1、采购铬锆铜材质的导电嘴,加工精度有保证的大品牌产品。2、焊丝校直性。3、导电嘴一定要用钳子上紧,只用手拧是不行的,电弧不稳,而且更费导电嘴!4、清喷枪工作站正常,且喷防飞溅硅油。5、一般用较小电压,选用近似公式14+0.04*电流,电压高,损耗大。6、要经常清理送丝管道。7、焊丝的质量也有决定性的因素。8、工件表面尽可能干净些,少些油污。杭州电极头配件厂商

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