本实用新型涉及一种用于离心铸管机的浇注喷涂设备,属于机械设备领域。背景技术:球墨铸铁管加工时需要向管模内浇注铁水,管件加工成型后将管件从管模中拔出后需要对管模进行清理及喷涂,目前的设备不能将浇注和清理集中于一个设备进行,通过浇注机对管件进行浇注,采用人工清理的方式进行清理,人工清理工作效率低,人力成本投入大,安全系数难以保证。有鉴于此,上述对比文件公开的设备工作效率低。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于离心铸管机的浇注喷涂设备。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于离心铸管机的浇注喷涂设备,包括浇注小车、喷涂小车和横移小车,所述浇注小车和喷涂小车均安装在横移小车上,其结构特点在于:所述横移小车包括左横移车体、右横移车体、左横移油缸、右横移油缸、横移滑轮和横移滑轨,所述浇注小车安装在左横移车体上,所述喷涂小车安装在右横移车体上,所述左横移油缸与左横移车体连接,所述右横移油缸与右横移车体连接,所述左横移车体和右横移车体上均安装有横移滑轮,所述横移滑轮安装在横移滑轨上。进一步地。喷涂设备采用多种精密机械。长宁区直销喷涂设备成本价
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为料箱内供给新料。如此设计,可以确保多个喷枪6同时运行时,料箱内的料也能持续为喷枪6供给,不会出现由于粉泵31输送新粉量太慢而影响喷枪6的使用的问题。进一步地,为了进一步降低对工件的喷涂色差,本实施例提供的供粉系统中,如图2所示,盛料机构1内设置有流化床12。新粉和回收粉经振动筛2的初步混合,再进流化床12对混合粉进行流化,可以使新粉和回收粉较好地二次混合,确保新粉和回收粉混合地更加均匀,从而可以进一步降低喷枪6对工件的喷涂色差。进一步地,为了使静电喷涂设备在不同时间喷涂的工件的基本无色差,以满足工件的加工要求,静电喷涂设备包括喷枪6和上述实施例提供的供粉系统;喷枪6通过连接管61与盛料机构1连通,且连接管61上设置有第二粉泵62,第二粉泵62用于将盛料机构1内的混合粉输送至喷枪6。第二粉泵62能够将盛料机构1内的混合粉输送至喷枪6,以使喷枪6向工件上喷涂涂料粉。静电喷涂设备在使用时,首先,向盛料机构1内加入一定量的新粉,新粉的高度高于检测机构11所处的高度;然后,供粉系统向喷枪6供粉,喷枪6向工件上喷射涂料粉,回收装置5将喷枪6喷出而未被工件吸附的涂料粉回收,并通过回收粉管51将回收粉输送至盛料机构1。喷涂设备哪家强,欢迎来电咨询。连云港供应喷涂设备成本价
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通过固定件20将镜片固定在安装座10上,转动件30自身转动,带动安装座10一同旋转,保证镜片40的表面能够均匀喷涂到,喷涂的液体被安装座10遮挡住,通过安装座10的遮挡有效保护镜片40的非喷涂面被污染到。参阅图4所示,在其中一个实施例中,安装座10背向安装面110一侧为连接面120,连接面120中心位置设置有转动卡槽121,转动件30卡接于转动卡槽121内。具体的,转动卡槽121的槽壁面上设置有两个相对缺口(未标识),转动件30面向转动卡槽121的两个缺口设置卡合部(未标识),例如卡合部为穿设于转动件30的横杆,横杆设置于缺口内,转动件30的转动力依次通过横杆传递给转动卡槽121,从而带动安装座10旋转,通过这种卡接的方式能够有效传递转动力只安装座10上。在其中一个实施例中,转动件30包括卡接部310和与卡接部310连接的转轴320,卡接部310具有内部中空的中空部,转轴320具有内部中空的第二中空部,中空部和第二中空部连接形成吸附通道330,通过吸附通道330的真空吸力,转动件30固定于安装座10。吸附通道330连接负压产生装置(图未示),负压产生装置用于将吸附通道330的空气吸附出来,从而在吸附通道330内产生负压,安装座10的负压的作用下与转动件30固定在一起。长宁区直销喷涂设备成本价