思捷光电为钢材制造提供全流程测温解决方案，覆盖从原材料到成品的每个关键环节。炼铁阶段，焦炉与热风炉需监测1000℃以上高温，选用STRONG-SR系列双色仪（600℃~3200℃），200:1距离系数实现远距离测量，双色技术抵御炉内粉尘干扰，准确控制热风温度与焦炭质量。炼钢环节，连铸过程中钢水温度需稳定在1500℃左右，MARS-F系列光纤单色仪通过光纤传导信号，避免电磁干扰，5ms响应捕捉结晶器温度波动；二次加热环节采用STRONG-GR系列（250℃~2600℃），适配中高温需求，确保钢坯温度均匀。轧钢阶段，型钢与线棒材测温选用STRONG系列双色仪，绿色LED瞄准快速定位，实时监测轧制温度，避免变形缺陷，为钢材质量管控提供全链条数据支撑。STRONG-SR 系列采用 Si/Si 叠层硅探测器。烟台品牌高温计常见问题
思捷光电红外测温仪的软件功能丰富，实现了从测量到数据管理的全流程智能化。主要功能包括多模式信号处理（峰值、谷值、平均值）、参数设置与存储、故障报警等。EX-SMART 系列的软件支持三模式测温数据同步显示与记录，可存储双色值、单色通道值、信号强度等多组数据。通讯软件兼容 RS485/RS232 与以太网协议，可与工业电脑或中控系统对接，实现远程参数设置、数据实时上传与历史曲线查询。带视频功能的机型支持视频软件操作，通过 IP 地址登录可调整曝光参数、查看目标图像，实现 “测温 + 可视化” 一体化。这些软件功能使设备从单一测量工具升级为数据采集与分析终端，助力智能化生产。北京非接触式红外高温计工厂直销STRONG 系列配备 1 路 RS485 通讯接口，可实现参数修改与数据查询。
吹扫装置则用于保护镜头清洁，分为空气吹扫与氮气吹扫（针对易燃易爆场景）。思捷产品的吹扫装置需满足压力 0.1MPa、流量 6L/min 的要求，通过持续吹出洁净气体（如压缩空气），在镜头表面形成气幕，防止粉尘、水汽附着。例如在钢铁转炉测温中，炉口会产生大量粉尘与烟气，若不吹扫，镜头可能在 1 小时内被覆盖，导致测量信号中断；开启吹扫后，镜头可保持长期清洁，无需频繁停机擦拭。此外，思捷的水冷与吹扫装置可根据场景灵活组合 —— 高温高粉尘场景（如玻璃窑）可同时启用水冷与吹扫；高粉尘场景（如固废焚烧炉）可单独启用吹扫；高温场景（如热处理炉）可单独启用水冷。这种灵活配置，既降低了用户成本，又能准确应对不同恶劣环境，确保设备在复杂工业场景中仍能稳定运行、准确测温。
思捷光电 EX-SMART 系列光纤双色红外测温仪，其测温范围 350℃~3300℃分段覆盖，满足超高温环境下的准确测温需求。该系列创新性实现双色、单色宽波段、单色窄波段三种测温模式，相当于 3 台测温仪同时工作，可根据实际场景灵活切换，保障温度测量的准确性与可靠性。探测器采用叠层铟镓砷（InGaAs/InGaAs），搭配 PID 恒温控制与全量程温度补偿，测量精度达 ±0.3% T℃+2℃（部分型号 ±0.5% T℃+2℃），重复精度 0.1% T+1℃，分辨率 0.1℃，数据准确。响应速度是其优势，1ms 快速响应，0.5ms 曝光时间，能瞬间捕捉超高速场景下的温度波动。镜头选择灵活，手动可调焦镜头与定焦镜头可选，距离系数 200:1 时，光斑可达 0.75mm，准确定位微小目标。供电电源带过压、过流、短路保护，内置 EMI 滤波器抗 2500VDC 脉冲群干扰，且电源、模拟量输出、数字通讯接口相互隔离，安全性与稳定性俱佳。此外，OLED 显示屏与 RS485/RS232 通讯接口，方便数据查看与传输，为超高温高速测温场景提供专业支持。供电带过压过流保护，使用安全放心。
思捷光电建立全生命周期售后服务体系，用户可通过热线、邮箱、官网等多渠道咨询技术问题，专业团队快速解答安装、故障排查等疑问。保修期内免费维修非人为损坏故障，保修期外提供透明收费维修服务。定期回访用户，记录设备运行状态，提醒维护保养，为批量采购用户提供定制化培训与上门维护，解决后顾之忧。思捷光电以创新驱动产品迭代，推出多项行业超前技术。EX-SMART 系列的三模式测温（双色、单色宽 / 窄波段），相当于 3 台设备集成；STRONG 系列视频瞄准与测温一体化，实现可视化操作。探测器 PID 恒温控制、全量程温度补偿等共性技术，解决传统设备精度漂移问题。持续的研发投入与产学研合作，让思捷不断突破技术瓶颈，引导红外测温行业发展。OLED 显示屏实时呈现温度数据，人机交互更高效。青岛温度传感器高温计询价
0.85-1.1μm 波长，适配玻璃与半导体测温。烟台品牌高温计常见问题
红外测温仪的模拟量输出是连接设备与工业控制系统（如 PLC、DCS）的关键接口，通过将温度信号转换为标准电流或电压信号，实现温度的实时监控与闭环控制。常州思捷的全系列红外测温仪支持多种模拟量输出类型（4~20mA、0~20mA、0~5V、0~10V），且参数可编程，适配不同控制系统的信号需求。模拟量输出类型的选择需根据控制系统的输入接口与传输距离确定：4~20mA 电流输出是工业优先选择，适用于 “长距离传输、抗干扰” 的场景（如车间到中控室的远距离传输）—— 电流信号在传输过程中衰减小，且抗电磁干扰能力强，即使传输距离超过 100 米，信号误差仍可控制在 ±0.1% 以内。例如在水泥窑测温中，红外测温仪安装在窑头（距离中控室 200 米），采用 4~20mA 电流输出，将 1000℃~1500℃的温度信号传输至 PLC，PLC 根据电流大小调整窑内燃料供给。0~20mA 电流输出则适用于 “需要零点信号” 的场景，如低温冷藏库测温（0℃~50℃），0mA 对应 0℃，20mA 对应 50℃，便于控制系统识别零点状态。烟台品牌高温计常见问题
