思捷光电的红外测温仪以其高精度、高可靠性而闻名。公司产品涵盖单色测温仪与双色测温仪，测温范围极广，双色测温仪可覆盖 250℃至 3300℃，单色测温仪能从 -50℃延伸至 3300℃，满足了不同行业、不同场景下的多样化测温需求。其测温原理基于先进的红外辐射能量检测技术。单色测温仪通过检测物体在某一狭窄波长范围内的辐射能量来确定温度，而双色测温仪则利用邻近通道两个波段红外辐射能量的比值来准确测量温度。这种独特的设计使得思捷光电的测温仪在复杂环境下仍能保持出色的性能，有效克服了水汽、灰尘、检测目标大小变化、部分被遮挡以及发射率变化等干扰因素。例如，在冶金、化工等行业的高温、高污染环境中，思捷光电红外测温仪依然能够稳定、准确地测量温度，为生产过程的稳定运行提供关键数据支持。高温炉测温选红外测温仪，无需接触高温工件。洛阳单色红外测温仪寄样
思捷光电红外测温仪采用工业级OLED显示屏，具备高亮度、高对比度特性，即便在强光照射的工业现场，温度、信号强度、工作模式等关键信息仍清晰可见。显示内容高度定制化，双色机型同步显示双色比值与信号强度，EX-SMART系列可同时展示三模式温度数据，方便对比分析。操作设计简洁易用，通过“SET”“▲”“▼”“确认”键即可完成参数设置，支持单色/双色模式快速切换、发射率/斜率系数调整、响应时间设置等操作。带掉电保护功能，参数设置后断电不丢失，再次通电即可恢复工作。部分机型支持视频软件远程操作，通过IP地址登录界面调整参数、查看图像，大幅提升操作便捷性，降低现场工作强度。烟台在线式测温仪工作原理思捷测温仪供电电源为 DC (20~32) V，带过压、过流、短路保护。
在水泥和玻璃行业，思捷光电的红外测温仪同样发挥着不可或缺的作用。在水泥生产过程中，回转窑是关键设备，其内部温度高达 1400℃至 1500℃，且伴有大量粉尘。思捷光电的 STRONG 系列双色测温仪能够穿透粉尘干扰，准确测量回转窑内物料的温度。根据温度数据，企业可优化燃料供应、调整窑体转速，确保水泥熟料的烧成质量稳定，同时降低燃料消耗。在水泥磨粉环节，MARS 系列单色测温仪可用于监测磨机轴承的温度，及时发现设备故障隐患，减少设备停机时间，提高生产效率。在玻璃制造领域，从原料熔化到成型、退火的各个阶段，对温度的精确控制都直接影响着玻璃的质量。SMART 系列光纤式双色测温仪可安装在玻璃熔炉内，精确测量熔融玻璃的温度，保证玻璃液的均匀性。在玻璃成型后的退火过程中，通过监测退火炉的温度曲线，确保玻璃缓慢降温，消除内部应力，降低玻璃产品的自爆率，提升产品质量与市场竞争力。
操作便捷性方面，思捷设备通过 “按键 + 菜单可视化” 设计降低使用门槛：按键布局简洁（通常为 SET、▲、▼、确认、解锁键），功能明确，如长按 “解锁键” 2s 即可解锁参数设置，连续按 “SET” 键可切换不同参数菜单；菜单采用中文或英文可视化显示（可选），参数含义清晰，如 “单色发射率”“双色斜率”“报警上限” 等，用户无需记忆复杂代码即可理解；参数调整支持步进调节（如发射率 0.001 步进），且带数值范围限制（如测温范围外的数值无法设置），避免误操作。例如操作人员调整 MARS 系列的模拟量输出起始值时，只需按 “SET” 键进入菜单，通过 “▲”“▼” 键调整数值，按 “确认” 键保存，整个过程不超过 1 分钟，无需专业培训。操作简便，无需专业培训，普通人员也能轻松上手使用。
某大型钢铁企业在热轧生产线中引入了思捷光电的 STRONG 系列双色测温仪。在热轧过程中，钢坯需被加热到 1100℃至 1200℃，再经过多道轧机轧制。在轧机前后安装的 STRONG 系列测温仪，能够实时监测钢坯温度，有效克服了轧制过程中产生的水汽、氧化铁皮等干扰因素。当温度出现异常时，系统立即报警，工作人员可及时调整加热炉功率或轧机速度，避免了因温度偏差导致的钢材质量缺陷。引入该测温仪后，该企业的钢材产品合格率提高了 15%，生产效率也得到了明显提升。一家化工企业在反应釜温度监测中采用了思捷光电的 SMART 系列光纤式双色测温仪。在某一关键化工原料的生产过程中，反应釜内温度需严格控制在特定区间。SMART 系列测温仪凭借其高精度和快速响应特性，实时监测反应温度。当温度接近预设上限时，自动开启冷却系统；温度偏低则及时调整加热装置功率。通过精确的温度控制，该企业的产品收率提高了 10%，次品率降低了 8%，同时保障了生产过程的安全稳定。红外测温仪，助力设备安全运行。四川红外测温仪现货
双色红外测温仪拥有 250℃至 3200℃宽量程，适配多样工业场景。洛阳单色红外测温仪寄样
第三代半导体（如碳化硅、氮化镓）长晶过程对温度精度要求极高，长晶炉内温度需控制在1500℃~2500℃，温差超±5℃即影响晶体质量。思捷STRONG-SR系列双色红外测温仪，凭借高精度、抗干扰特性，成为长晶炉测温的关键设备，相关适配性在产品样本中明确标注。该系列采用叠层硅探测器，测温精度±0.5%T，分辨率0.1℃，可实现长晶炉内温度的微差监测。双色测温技术消除炉内惰性气体（如氩气）、粉尘及晶体挥发物对测量的干扰，即使光学通道存在轻微污染，仍保持数据准确。产品支持PID恒温控制，探测器温度稳定在40℃，全量程温度补偿避免环境温度（带水冷-20℃~+200℃）波动影响，确保长期测量精度。此外，视频瞄准功能可清晰观察炉内晶体生长状态，所见即所测，便于准确定位测温点；RS485通讯接口将温度数据实时传输至长晶控制系统，实现温度自动调节。某半导体企业应用后，碳化硅晶体缺陷率下降18%，长晶周期缩短10%。洛阳单色红外测温仪寄样
