钢铁连铸是将钢水连续铸造成钢坯的关键环节，温度监控直接影响钢坯质量与生产安全，常州思捷的红外测温仪凭借非接触、高精度、抗干扰的特点，成为该过程的监测设备。无论是连铸结晶器出口的钢坯表面测温，还是二次加热炉的温度调控，思捷的 STRONG 系列与 MARS 系列均能提供稳定可靠的解决方案。在连铸结晶器环节，钢水从 1500℃以上的高温状态进入结晶器，需实时监测铸坯表面温度分布，防止因温度不均导致裂纹。此时选用 STRONG-SR 系列双色红外测温仪（测温范围 600~3200℃），其 200:1 的高距离系数可实现远距离小目标测量，避免高温辐射对设备的损伤；双色模式能抵御结晶器周边的水汽、粉尘干扰，即使铸坯表面存在局部氧化层，仍能准确捕捉温度（测量精度 ±0.5% T），确保铸坯冷却速率均匀。EX-SMART 系列供电、模拟量、通讯接口相互隔离，抗干扰性更强。邢台怎样选择高温计寄样
常州思捷光电的 STRONG 系列双色红外测温仪，凭借 “双色 + 单色” 双模切换的优势，成为冶金、半导体、玻璃等行业高精度测温的优先选择。该系列细分为 STRONG-SR 与 STRONG-GR 两大子系列，测温范围覆盖 250℃~3200℃（分段），可准确匹配不同温度区间的工业需求 ——SR 系列测温达 3200℃，适配高温炉、石墨炉、激光加热等超高温场景；GR 系列温度低至 250℃，适合有色金属加工、镀锌线、退火炉等中低温工况。在技术性能上，STRONG 系列的距离系数从 30:1 到 200:1 不等，高距离系数（如 200:1）型号能实现远距离小目标测量，例如在型钢轧制中，可准确捕捉线棒材的瞬时温度变化。探测器采用叠层硅（Si/Si）或叠层铟镓砷（InGaAs/InGaAs），搭配特殊设计的窄带红外滤片，测量精度达 ±0.5% T（T 为测量温度值），分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，即使在信号衰减 95% 的情况下，仍能保持测温稳定。天津温度传感器高温计用途镀锌线测温，红外测温仪适应恶劣工业环境。
思捷红外测温仪的正确安装调试，是确保测量精度与设备寿命的关键，需遵循光路设计、安装位置、参数设置三大关键要点。光路设计方面，需根据距离系数（D/S）确定安装距离：例如STRONG-SR-7026距离系数200:1，若目标直径10mm，安装距离需≤2000mm（D=S×200=10×200=2000mm）；单色模式要求目标充满视场（≥20%），双色模式无此限制，但需对准目标中心。安装角度：单色仪与目标夹角≤30°，双色仪≤45°，避免角度过大导致反射误差；远离热源正上方，高温环境（＞50℃）需加装水冷套（压力0.2MPa，流量2L/min），多尘环境加装吹扫装置（压力0.1MPa，流量6L/min）。调试步骤：1.通电预热10分钟（PID恒温启动）；2.切换测温模式（单色/双色），单色模式需根据材料设置发射率（如钢氧化表面0.8~0.95），双色模式设置斜率系数（如不锈钢1.000）；3.调整焦距至成像清晰（视频或目镜瞄准）；4.设置响应时间（快速移动目标选5ms，稳态目标选0.1~1s）；5.校准报警值与模拟量输出（如4~20mA对应600℃~1600℃）。某机械加工厂按指南安装后，测温偏差从8℃降至1℃，设备运行稳定。
红外测温仪的信号处理功能（峰值、谷值、平均值计算），可帮助用户根据不同工业场景的需求，提取关键温度数据，避免瞬时波动或局部异常影响判断。常州思捷的全系列红外测温仪（STRONG、EX-SMART、MARS）均具备这三类信号处理功能，且参数可调，适配从快速动态测温到稳定静态测温的多样需求。峰值信号处理适用于 “捕捉最高温度” 的场景，如金属锻造、激光加热 —— 在锻造过程中，工件加热温度需达到 1200℃以上的锻造温度，但若局部温度过高（如超过 1300℃），会导致工件晶粒粗大，影响性能。此时选用 STRONG 系列红外测温仪，设置峰值保持时间 100ms，设备会自动记录 100ms 内的最高温度，若峰值超过设定阈值（如 1300℃），则触发报警，提醒操作人员降低加热功率。EX-SMART 系列的 1ms 快速响应，更是能捕捉激光加热的瞬时峰值（如等离子体加热的 3000℃+ 瞬时温度），为科学实验提供准确数据。STRONG 系列测温分辨率可达 0.1℃。
高温炉窑用：攻克极端环境测温难题。针对真空炉、热处理炉、玻璃熔炉等高温炉窑，思捷光电推出解决方案。STRONG 系列双色仪带水冷装置，可在 - 20℃~200℃环境中测量 3200℃以内高温，双色技术不受炉内水汽、灰尘影响。MARS-F 系列光纤机型通过耐高温光纤传导信号，远离炉体高温与电磁干扰，适配单晶炉、石墨化炉等场景。镜头吹扫功能与防护套设计，大幅延长设备在极端环境中的使用寿命。STRONG系列双色测温仪通过测量两个不同波长能量的比值来确定物体的温度，先进的软、硬件设计，可满足在水汽、灰尘、目标大小变化、部分被遮挡、发射率变化等环境中，即使检测信号衰减95%，也不会对测温结果有任何影响。思捷红外测温仪获高新技术产品认定证书。太原品牌高温计费用是多少
红外测温仪自带全量程温度补偿，确保全温区精度。邢台怎样选择高温计寄样
工业自动化系统中，红外测温仪的温度数据需实时上传至中控系统，实现远程监控与闭环控制，因此通讯功能的稳定性与兼容性至关重要。常州思捷的全系列红外测温仪支持 RS485 通讯，部分型号（如带视频功能的 STRONG 系列）还支持以太网通讯，且协议开放、配置简便，可无缝对接主流工业控制系统（如 PLC、SCADA）。RS485 通讯是工业常用的方式，适用于 “中短距离、多设备级联” 的场景，如车间内多台测温仪联网 —— 思捷设备的 RS485 通讯支持 Modbus-RTU 协议，波特率可选 4800~38400bps（默认 9600bps），地址码 A~Z（可支持 26 台级联），数据位 8 位、停止位 1 位、无校验，符合工业标准。配置时，只需通过设备按键或软件设置通讯地址与波特率，然后将多台设备的 A、B 端子串联，接入中控系统的 RS485 接口即可。例如在钢铁连铸车间，10 台 STRONG 系列红外测温仪（分别监测连铸机不同部位）通过 RS485 级联，将温度数据上传至 PLC，PLC 根据数据调整连铸速度与冷却水量，实现自动化控制。RS485 通讯的优势是传输距离远（可达1200 米）、抗干扰能力强、布线简便，适合工业车间的多设备联网。邢台怎样选择高温计寄样
