根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类：一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链,接枝不同侧链长度的聚醚。另一类是以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚。以此为基础，衍生了一系列不同特性的高效减水剂产品。在聚羧酸外加剂出现之前，有木质素磺酸盐类外加剂，萘系磺酸盐甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩聚物，C3H6O磺酸盐甲醛缩合物，氨基磺酸盐甲醛缩合物等。20世纪80年代初日本率先成功研制了聚羧酸系减水剂。新一代聚羧酸系高效减水剂克服了传统减水剂一些弊端，具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构上可调性强、高效化的潜力大、生产过程中不使用甲醛等突出优点。减水剂是如何改变混凝土强度的？搅拌站减水剂
减水剂的作用及作用机理：塑化作用：混凝土中掺入减水剂后，可在保持水灰比不变的情况下明显增加流动性，称之为混凝土的塑化。塑化作用除了吸附分散引起的效果外，还有润湿和润滑作用的效果。由于减水剂的这几种作用，只要使用少量的水就能容易地将混凝土拌合均匀，使新拌混凝土的和易性得到明显改善。调凝作用：减水剂在水泥一水体系中解离出的带电离子能吸附在水泥颗粒表面使其ζ电位增加，因此体系的稳定时间就较长。同时，这种阴离子吸附膜及由氢键缔合作用所产生的水膜也会阻碍水泥颗粒与水之间的接触，减缓水化作用，因而能起缓凝作用。工业级减水剂厂家排行复合减水剂不但能提高减水率，还有助克服单一减水剂的某些缺点。
聚羧酸减水剂对混凝土增有效果明显，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高效减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高效减水剂正逐渐成为配制高效混凝土的好选择外加剂。据报道，日本聚羧酸外加剂使用量已占所有高效外加剂产品总量的80%以上，北美和欧洲也占了50%以上。在我国，聚羧酸系减水剂已成功应用但在三峡大坝、苏通大桥、田湾核电站、京沪高铁等国家大型水利、桥梁、核电、铁路工程，并取得了明显的成果。
中国减水剂行业上游为石油煤炭化工企业，下游为建筑及地产企业。高效减水剂和高效减水剂分别由其母液复配而成，其母液的原材料分别为聚醚单体和工业萘，其中聚醚单体还需环氧乙烷进一步合成。工业萘产自于煤化工产品，而目前生产环氧乙烷的方法有三种，包括石油化工、煤化工和酒精法三种路线。复配后的减水剂主要应用于预拌混凝土，预拌混凝土则应用于基建和房地产的建设。下游产业虽受疫病影响导致需求下降，但疫病得到有效控制之后房地产和基建各项数据都在持续恢复，与此同时供给端由于环氧乙烷产能过剩，未来价格下行压力较大，使得减水剂行业毛利润有望增加，再加上国家政策的大力推行，减水剂行业尤其是三代减水剂的预计需求市场广阔，利润率维稳甚至有望增加。混凝土混合料中加入减水剂后，可以改善混凝土混合料的流动性。
高效减水剂减水率可达20%以上。主要是萘系、三聚氰胺系和由它们复配而成的减水剂，其中以萘系为主，占67%。特别是我国，大部分高效减水剂均是以萘为主要原料的萘系高效减水剂。萘系高效减水剂根据其产品中Na2SO4含量的高低，可分为高浓型产品（Na2SO4含量<3%）、中浓型产品（Na2SO4含量3%～10%）和低浓型产品（Na2SO4含量>10%）。多数萘系高效减水剂合成厂都具备将Na2SO4含量控制在3%以下的能力，有些先进企业甚至可将其控制在0.4%以下。萘系减水剂是我国生产量较大，使用较广的高效减水剂（占减水剂用量的70%以上），其特点是减水率较高（15%～25%），不引气，对凝结时间影响小，与水泥适应性相对较好，能与其他各种外加剂复合使用，价格也相对便宜。萘系减水剂常被用于配制大流动性、强大、高效混凝土。单纯掺加萘系减水剂的混凝土坍落度损失较快。另外，萘系减水剂与某些水泥适应性还需改善。用聚羧酸减水剂配制的混凝土拌合物大多对用水量敏感。萘系高效减水剂费用
高性能减水剂主要分为保坍型、功能型和减缩型三种型式。搅拌站减水剂
混凝土中加减水剂有什么作用：减水剂是一种在搅拌混凝土前或搅拌过程中加入，能减少或大幅度减少混凝土拌合用水的外加剂。因此，减水剂也成为配制商品混凝土不可缺少的外加剂。看到减水剂能提强大度，并大量节约水泥的重大作用，施工人员误认为配制商品混凝土使用减水剂时，减水率越高越好，甚至在配制低标号混凝土时也要求较高的减水率。通常情况下，随着减水率的提高，混凝土强度也会越来越高。对于水胶比较高的混凝土，用水量减少,混凝土的干燥收缩也会降低，对提高混凝土强度，减少混凝土收缩开裂当然十分有利。搅拌站减水剂
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