减水剂是国内较早使用的,是萘经硫酸磺化后与甲醛缩合的产物,属于阴离子表面活性剂。这种减水剂的外观可根据产品为淡黄色至深棕色粉末,易溶于水,对水泥等多种粉体材料有很好的分散效果,减水率为25%。合成工艺是通过氨基磺酸盐减水剂与聚氧化烯化合物的缩聚或与木质素磺酸盐等其他化合物的催化接枝来改性氨基磺酸盐减水剂。聚氧化烯化合物缩聚改性氨基磺酸盐减水剂结合了聚酰胺酸和氨基磺酸减水剂的优点,具有良好的和易性和早期强度,但原材料昂贵,生产成本高。木质素磺酸盐与氨基磺酸系高效减水剂接枝共聚可降低生产成本,改善氨基磺酸系高效减水剂的离析和泌水现象。合成了改性氨基磺酸盐高效减水剂ASM,降低了氨基磺酸盐高效减水剂的生产成本。同时,相同掺量的氨基磺酸盐高效减水剂,降低了泌水率,提高了减水率。掺SAM的混凝土在坍落度损失和抗压强度上满足强度高混凝土的要求。木质素系减水剂:包括木质素磺酸钙(木钙)、木质素磺酸钠(木钠)、木质素磺酸镁(木镁)等。水泥减水剂工厂
缓凝高效减水剂是一萘磺酸钠甲醛缩合物为主,再复合多种表面活性物质而制成的缓凝型高效减水剂。减水率高、流化性好,坍落度经时损失小,不离析、不泌水。同时能大幅度提高混凝土的流动性及各龄期强度,尤其后期强度有明显的增有效果,是强大混凝土、商品混凝土、免震混凝土、自流平灌浆料等新工艺的好选择外加剂。它具有对水泥品种适应性好,引气量少等特点,减水增有效果明显,早强作用尤为明显,能提高混凝土抗冻性、抗渗性和耐久性。产品符合混凝土外加剂国家标准。氨基高效减水剂一公斤多少钱减水剂按组成材料分为:(1)木质素磺酸盐类;(2)多环芳香族盐类;(3)水溶性树脂磺酸盐类。
减水剂的作用机理:减水是表面活性剂在水泥水化过程中发挥的重要作用。减水剂可以在不影响混凝土和易性的情况下降低单位用水量;或者在不改变单位用水量的情况下,可以改善混凝土的和易性;或同时具有上述两种效果而不明显改变含气量的外加剂。目前使用的混凝土减水剂都是表面活性剂,属于阴离子表面活性剂。水泥与水混合后发生水化反应,出现一些絮凝结构,包裹了大量的搅拌水,从而降低了新拌混凝土的和易性(也称和易性,主要指新拌混凝土在施工中的性能,即在搅拌、运输、浇筑等过程中的性能。它能保持均匀和致密而不分层和离析)。
萘磺酸盐减水剂工业生产流程:化萘:常温下萘为固体,需要将萘投入化萘釜中进行加热融化。磺化:磺化过程是向磺化釜中加入浓硫酸与之反应,产生萘磺酸。萘磺酸有两种:α-萘磺酸和β-萘磺酸。水解:由于在磺化反应中产生了α-萘磺酸,它的存在不利于缩合反应,因此需要加水将α-萘磺酸进行水解。缩合:待水解反应结束之后向缩合釜滴加甲醛,与β-萘磺酸发生反应生成萘系磺化甲醛缩合物。中和:缩合之后的料进入中和釜中,滴加液碱,将磺化反应中过剩的硫酸中和掉,待PH到7-9的时候停止滴加。萘磺酸盐减水剂:是我国较早使用的,是萘通过硫酸磺化,再和甲醛进行缩合的产物,属于阴离子型表面活性剂。
减水剂的发展历史悠久。随着混凝土进入高性能时代的发展,人们对减水剂提出了更高的要求,减水剂不只具有较高的减水性能,还能适当夹带空气,减少和防止坍落度损失。因此,高效能、多功能的减水剂已成为当代减水剂的发展研究方向。聚羧酸系高效减水剂是一种新型的高性能减水剂,被称为具有单环芳烃结构特征的氨基磺酸系高效减水剂。聚羧酸减水剂的研发速度备受人们关注,其对预拌混凝土具有较高的减水率和保坍效果。我国外加剂的渗透率相当低。从我国掺外加剂混凝土的整体水平来看,掺外加剂混凝土总量不足10%,远远落后于发达国家的75%-90%。我国聚羧酸系高性能减水剂的用量只占减水剂总量的2%。因此,聚羧酸系高性能减水剂产品市场前景广阔,但由于我国混凝土技术发展不平衡,其性能和成本问题也影响了聚羧酸系减水剂的发展和应用。开发聚羧酸系高性能减水剂是高性能混凝土技术发展的必然要求。一般减水率在8%以上,称为高效减水剂。高性能减水剂价格
高性能减水剂混凝土的减水率高。水泥减水剂工厂
氨基磺酸盐系高效减水剂:化学名称为芳香族氨基磺酸盐聚合物,生产以对氨基苯磺酸钠、苯酚为原料经加成、缩聚反应较终生成具有一定聚合度的大分聚合物,其减水率可达30%,成本较高,容易泌水,常与萘系高效减水剂复合使用,可以解决萘系高效减水剂与水泥相容性问题。氨基磺酸盐高效减水剂是一种单环芳烃型高效减水剂,主要由对氨基苯磺酸、单环芳烃衍生物苯酚类化合物和甲醛在酸性或碱性条件下加热缩合而成。制备方法:合成工艺是通过氨基磺酸盐减水剂与聚氧烯烃类化合物缩聚或与其他化合物,如木质素磺酸盐等,催化接枝来改性氨基磺酸盐系减水剂。与聚氧烯烃类化合物缩聚改性的氨基磺酸盐系减水剂综合了聚竣酸系和氨基磺酸系两类减水剂的优点。水泥减水剂工厂
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