随着聚氨酯工业的迅速发展和产品消费量的不断增加,CASE聚醚作为聚氨酯工业的重要原料也随之迅速发展,并且需求量逐年增加。CASE聚醚包含聚氨酯涂料(PU Coatings)、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯密封胶(PU Sealants)、聚氨酯弹性体(PU Elastomer),会应用于你我生活的大多数场景。聚醚业务部目前拥有硬泡组合聚醚、软泡聚醚、CASE聚醚及硬泡单体聚醚等产品系列。我们公司致力于成为中国聚醚行业的先进者,并提升在全球市场的影响力,成为值得您信赖的化工原材料供应商和服务商。聚醚多元醇一般为透明粘稠液体,无挥发性,颜色为无色,微黄色,黄色等等。上海组合聚醚制造商
聚醚多元醇技术指标意义分析:粘度:粘度是评价不同批次产品性能的重要指标,因为在多元醇合成中,即使原料配比相同,若工艺稍有差异,粘度可能会有较大差异。常规分析中,凭借经验,通过粘度值也可以估计羟值大致范围,对于聚酯来说一般是粘度大,羟值低;聚醚多元醇粘度大,羟值一般也大。粘度也是表征产品聚合程度、分子量的一个指标。在配比多元醇组合料时,还要考虑加工工艺对组合料的流动性的要求,如果多元醇粘度过大,会使组合料的流动性下降。分子量分布:各种聚氨酯制品由于其性能与用途不同,所使用的聚醚或聚酯的结构(线性或多官能度)和分子量也不尽相同,不同厂家、同种牌号的聚醚,在羟值、酸值、水分、粘度等技术指标都符合标准范围的情况下,分子量分布也可能存在着较大的差异,分子量分布的均匀与否会直接影响聚氨酯塑料物性的好与坏,特别是对抗压强度和尺寸稳定性的影响。因此测定多元醇的分子量分布对于原料选择和配方设计都是至关重要的。上海组合聚醚制造商聚醚多元醇是目前使用较多的化学工业品。
聚醚多元醇由于端羟基的伯羟基和仲羟基比例不同,聚醚的反应活性也有较大的差别,会使聚氨酯制品生产工艺参数出现波动,影响制品性能。以冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品为例,为保证加工和性能的稳定,其组合聚醚中的基础聚醚的伯羟基含量必须大于75%,以保证制品性能的好和稳定。高分子量、高活性聚醚多元醇是生产冷固化HR泡沫的关键性原料之一,其质量决定HR泡沫生产工艺及物理性能。经验证明,该种原料只有达到规定的技术要求时,才能生产出高质量的泡沫制品。在给出的指标中,伯羟基含量和分子量分布指数至关重要。
聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量很多为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是PO与EO并用),通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件,生产出各种通用的聚醚多元醇。聚醚多元醇是主链含有醚键(—R—O—R—),端基或侧基含有大于2个羟基(—OH)的低聚物。是以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂,-与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。聚醚多元醇产品一般用清洁、干燥、密封、无泄漏的镀锌铁桶包装;
组合聚醇的主要成分如下:聚合物多元醇:它们是在高分子量、高活性聚醚多元醇分子链段上引入乙烯基单体进行接枝聚合而成的聚合物分散微粒的接枝共聚醚。在组合聚醚中,它能提高产品性能,尤其是冷熟化、高回弹聚氨酯模塑制品的耐压负荷、回弹等机械性能和加工性能。由于聚合物多元醇品种和规格不一,因此,应根据制品的性能要求、加工特性等进行选择,仔细挑选分散性和稳定性兼优的品种,如固含量大于20%、粒度小于20um、颗粒均匀而分散相稳定的聚合物多元醇)。其它助剂:在配方中加入色浆、发烟抑制剂、阻燃剂及防老剂等助剂时,因有些助剂化学结构的特征,很容易与组合料中其它助剂发生化学作用或物理作用,如色浆易于沉淀、阻燃剂易于降解、发烟抑制剂对催化剂的抑制作用等,从而导致组合料不稳定。当需要时应采用现配现用的方法,减少不利影响,生产出符合要求的泡沫制品。目前组合聚醇主要用于在批量机械生产的专一性聚氨酯泡沫塑料制品。上海组合聚醚制造商
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聚醚多元醇用的容器可用钢、铝、聚乙烯或聚丙烯制造。贮存温度不应超过70℃,为防止吸湿和氧化,建议容器充氮气。聚醚多元醇产品一般用清洁、干燥、密封、无泄漏的镀锌铁桶包装。贮存时防止日晒、雨淋、远离火源。不受可燃性液体贮存规则的限制,但应避免进入地下水或地表水,因其不易被生物降解。一般中性聚醚多元醇摄入口腔或与皮肤、眼睛、黏膜接触的毒性可以忽略,故使用中不必有个人防护措施。胺基聚醚多元醇因其碱性会刺激皮肤和眼睛,故操作时要戴安全镜和手套等防护用品。上海组合聚醚制造商
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