所述测试气缸安装于连接板上表面且测试气缸的活塞杆穿过连接板与一测试滑块固定连接，此测试滑块通过一测试滑轨与安装板滑动连接，所述测试滑块下方设置有一L形支架，此L形支架下表面具有一测试压头，所述打点气缸安装于连接板上表面且打点气缸的活塞杆穿过连接板与一打点滑块固定连接，此打点滑块通过一打点滑轨与安装板滑动连接，所述打点滑块下方设置有一供打点笔插入的笔架；所述测试载台进一步包括基座、支撑板、PCB板和底板，所述底板上开有一安装孔，所述基座嵌入安装孔内，所述支撑板安装于底板下表面并基座下表面接触，所述支撑板和基座上均开有若干供PIN针穿入的通孔，所述PIN针依次嵌入基座和支撑板的通孔内，此PIN针上端与待检测指纹芯片的连接器电接触，PIN针下端与所述PCB板的电接触区电接触，所述基座的下表面或和支撑板的上表面开有若干个盲孔，此盲孔内嵌有位于支撑板和基座之间的弹簧。芯片打点机能够为产品准确标记，提高产品防伪性能。山东MK-106A芯片打点机生产商
在一种实施例中，搬送体61包括搬送台面611、限位板612以及限位气缸 613，限位板611与限位气缸612相对设置于搬送台面611的两端，限位气缸612 可向限位板6111的方向伸出，从而夹紧料盘13。采用此种结构的优势在于，只靠一块板和一个气缸即可夹紧料盘13，结构简单，运行可靠，成本低。在一种实施例中，驱动机构62包括导轨623、同步带621以及动力元件622；搬送体61滑动连接于导轨623；同步带621包括带轮6211以及带体6212，带体 6211张紧设置于带轮6212之间，搬送体61固定连接于带体6211；动力元件622 用于驱动带轮6212转动，从而驱动带体6211带动搬送体61沿导轨623往复运动。全自动芯片打点机公司芯片打点机能够在芯片表面精确打点，避免拼写错误和误码率。
权利要求1.一种芯片测试打点机，包括打点标记针、芯片承载运动平台(I)、测试探针和用于固定测试探针的固定架(2)，其特征在于所述打点标记针包括头一打点标记针(3)和第二打点标记针(4)，所述测试探针包括与头一打点标记针(3)配合的头一测试探针(5)和与第二打点标记针(4)配合的第二测试探针(6)，头一测试探针(5)和第二测试探针(6)位于头一打点标记针(3)和第二打点标记针(4)之间，头一打点标记针(3)和头一测试探针(5)之间的距离为一个芯片的长度，第二打点标记针(4)和第二测试探针(6)之间的距离为一个芯片的长度。
芯片打点机，具有超小墨点打点能力，适用于 IC、LED 芯片，具有业界靠前的测试速度与精度；日制高精密丝杆导轨，品质稳定，磨损少，机械刚性强，运行平稳；机构尺寸优化缩小，提高厂房利用率；机器基准平台采用精密仪用大理石平台，具有极高的稳定性； 软件加入即打即视功能，打点时全程实时 CCD 监视，同时具有极为方便的调整特性；适用于 Max.6 inch 之 IC、LED 芯片打点； 较多可搭载 4 组打点器同时打点。泰克光电可以为客户提供更优的一站式整体解决方案。芯片打点机也被广泛应用于智能家庭、物流等领域。
搬送组件60在上料区30等待，工作人员将一叠放置了待加工芯片的料盘13放置于上料区30，第二顶升机构带动料盘13上升一定的高度，然后分料机构32夹持住从下往上数的第二个料盘13，此时第二顶升机构带动底下的料盘13下降到搬送组件60，限位板612与限位气缸613夹紧料盘；搬送组件60在驱动机构62的驱动下运动到烧录作业区50进行烧录作业；烧录作业完成后，搬送组件60运动到打点作业区40进行打点作业；打点完成后，搬送组件60运动到收料区20，限位板612与限位气缸 613松开料盘，头一顶升机构顶升料盘13一定的距离后，承托机构22将料盘13 托住，至此作业完成。芯片打点机的标识速度和精度都达到了行业靠前水平。海南LED芯片打点机参考价
芯片打点机标识的信息可以使得生产过程更可控，避免品质问题。山东MK-106A芯片打点机生产商
所述测试载台4进一步包括基座41、支撑板42、PCB板43和底板45，所述底板45上开有一安装孔48，所述基座41嵌入安装孔48内，所述支撑板42安装于底板45下表面并基座41下表面接触，所述支撑板42和基座41上均开有若干供PIN针49穿入的通孔50，所述PIN针49依次嵌入基座41和支撑板42的通孔50内，此PIN针49上端与待检测指纹芯片的连接器电接触，PIN针49下端与所述PCB板43的电接触区53电接触，所述基座41的下表面或和支撑板42的上表面开有若干个盲孔51，此盲孔51内嵌有位于支撑板42和基座41之间的弹簧52。山东MK-106A芯片打点机生产商
