安徽低温余热发电机

ORC有机朗肯循环余热发电：ORC有机工质朗肯循环，即在传统朗肯循环中采用有机工质代替水产生蒸汽，推动膨胀机做功。低压液态有机工质具有更低的冷凝温度，如正丁烷、异丁烷、R245fa、R142b等，在较低温度下即可产生较高压力的蒸汽。余热温度在80~250℃，余热形态包括烟气、蒸汽和热水等。液态有机工质经有机工质泵增压后进入蒸发器吸收热量转变为高温高压蒸气；高温高压的有机工质蒸气再推动涡轮机做功，产生电能输出，有机工质蒸汽同时减压；涡轮机出口的低压蒸气进入冷凝器，向低温热源放热并冷凝为液态，完成一次循环。蒸发器可采用低温余热直接蒸发，或采用由其生成的中间热水进行有机工质的蒸发。ORC低温发电机组操作简单，负荷波动能力强，可在40%~110%范围内稳定运行。安徽低温余热发电机

ORC低温余热发电系统优势：1、结构简单，体积小。可采用螺杆膨胀机替代汽轮机，其结构相对传统汽轮机简单得多，额定功率小，其适用作为低焓能源动力利用的动力机，因此对有机工质蒸汽做功更适用。鉴于目前螺杆膨胀机还未普及，那么即使使用汽轮机，因有机工质蒸汽比容、焓降小，故所需汽轮机的尺寸（特别是汽轮机末级叶片的高度减小）、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。2、空冷冷却的信价比优势。在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比汽轮机电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。安徽低温余热发电机ORC低温余热发电机组采用高效、结构合理的传质设备和可靠的材质。

ORC余热发电具有如下优点：（1）效率高，系统构成简单，不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施；凝结器里一般处于略高于环境大气压力的正压，不需设置真空维持系统。（2）透平进排气压力高，所需通流面积较小，透平尺寸小。（3）使用干流体时，余热锅炉中不必设置过热段，工质蒸汽直接以饱和气体进透平膨胀做功。（4）能够实现远程控制，无人值守，需要极少的运行、维修人员，运行成本很低。（5）单机容量可从几千瓦到数千千瓦。（6）系统部件、设备可实现标准模块化生产，能缩短安装周期，降低其制造成本。适用于温度高于70℃以上的低温余热源。

再按照余热供暖项目所在地，余热供暖项目主要集中在河北、山西、山东等工业省份。117个项目中，有一半以上(61个)位于河北，23个在山西，13个在山东，7个在天津，4个在天津，5个在辽宁，内蒙、陕西、黑龙江和吉林各有1个。尽管项目的地域分布与设备厂商的市场活动开展有关，但不可否认的是市场活动的活跃程度与地区对工业余热供暖的重视程度密切相关。余热供暖既解决了余热排放对环境的污染问题，也解决了取暖所需的能原问题，可谓是一举两得。ORC低温余热发电是一项变废为宝的高效节能技术。

ORC发电机组是整个发电系统的关键，ORC余热发电机组主要有以下特点：（1）变工况适应能力强，能适应热源温度、压力和流量的变化（能在30%-110%设计工况下稳定运行），即使热源波动变化时设备可以自行调节到稳定运行状态；（2）采用PLC自动控制，发电机可以自动追踪电网参数，并自动并网；发电装置智能监测电网状态，稳定变载发电，对电网无冲击；发出的电既可以并入电网也可以直接带负载；（3）设备实现全自动化，无人值守；设备操作方便，一键式启动和停止；系统启停迅速，无需预热，盘车等操作，启停时间均小于10分钟；（4）发电机组能确保长期稳定运行，安全又可靠。拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统；设备自带压力温度报警及故障分析功能。ORC有机朗肯循环余热发电在传统朗肯循环中采用有机工质代替水产生蒸汽，推动膨胀机做功。玻璃厂余热发电求购

余热发电不只节能，还有利于环境保护。安徽低温余热发电机

ORC余热发电系统与传统低温余热发电系统的根本区别在于采用有机工质，所以工质特性将主导整个发电系统的结构及效率。国内外都对有机工质对于ORC系统的影响有研究，相比而言国内只是起步阶段。对于如何更好地利用低于300、甚至更低温度的余热，据各类研究表明：在低温情况下，有机朗肯循环的效率明显比水作为工质的朗肯循环效率高得多，其主要原因是ORC在显热回收方面有较高的效率，由于循环中显热/潜热不相等，而ORC技术中此比例大，因此采用ORC技术可回收较多的热量。安徽低温余热发电机