河北火电厂烟气余热发电

高效磁浮涡轮ORC低温发电机组产品特点：1.整体采用撬装集装厢式，长×宽×高=7.5m×2.5m×2.8m；2.装机功率230kW，额定功率210kW，净发电功率170~180kW；3.因为采用磁浮轴承技术，电机内部没有任何的油脂，故工质做功效率会保持在较佳状态，确保发电机组的发电效率20年内衰减不超过1%；4.机组遵循联网不上网”原则，所发出来的电就近输送到低压开关柜供别的机组用所，对电网不造成任何的冲击；5.全自动化运行，一键起停，无人值守；冷凝器采用在线自动除垢与强化传热装置，终生免清洗；每年只需更换工质泵的轴封，进行常规检修即可；6.整体机组质保2年，磁浮发电机本体寿命20年。ORC低温余热发电机组对较低温度热源的利用有更高的效率。河北火电厂烟气余热发电

余热发电的应用范围主要包括以下几种类型：高温烟气余热发电：适用于工厂中产生的高温烟气，如水泥厂的回转窑和冶金厂的加热炉。化学反应余热发电：适用于硫酸厂等化工厂在生产过程中的反应热，如硫铁矿焙烧炉和硫酸生产过程中的炉气温度。废气、废液余热发电：适用于炭黑厂尾气和造纸厂纸浆生产过程中的废液处理设施，它们可以通过燃烧尾气或喷射炉的方式产生蒸汽用于发电。低温余热发电：适用于余热源温度低于200℃的情况，通常需要使用低沸点的动力工质，如正丁烷或氟里昂。多余压差发电：适用于某些生产过程使用的蒸汽压力高于外部供应蒸汽的压力的情况，此时可以先让蒸汽经过汽轮发电机组发电，然后用于原生产过程。黑龙江蒸汽余热发电ORC低温余热发电机组装置撬块式设计，运输、安装简便。

ORC低温发电机组产品特点：1.整体采用撬装集装厢式，长×宽×高=7.5m×2.5m×2.8m；2.装机功率230kW，额定功率210kW，净发电功率170~180kW；3.因为采用磁浮轴承技术，电机内部没有任何的油脂，故工质做功效率会保持在较佳状态，确保发电机组的发电效率20年内衰减不超过1%；4.机组遵循“联网不上网”原则，所发出来的电就近输送到低压开关柜供别的机组用所，对电网不造成任何的冲击；5.全自动化运行，一键起停，无人值守；冷凝器采用在线自动除垢与强化传热装置，终生免清洗；每年只需更换工质泵的轴封，进行常规检修即可；6.整体机组质保2年，磁浮发电机本体寿命20年。

采用ORC余热发电技术的具有适应性灵活的优点，当余热工质的条件恶劣，不适合做有机工质的直接换热时，可采用水循环做中间换热循环。由于某项目的烟气含尘量高达500～1000mg/Nm3，工艺环节位于脱硫前，SO2含量高达1000～3000mg/Nm3，因此烟气换热器腐蚀和磨损较为严重，且换热器允许布置空间较小。为了运行安全可靠，选择换热设备尺寸较小的水冷却双循环ORC发电系统，换热设备材质采用双相钢2205，循环水温度选择80度～110度区间，保证双相钢在酸露下的耐腐蚀寿命。采用烟气-水换热器，以热水为介質，提取烟气中余热，再供ORC系统发电。ORC低温发电机组机组遵循“联网不上网”原则，所发出来的电就近输送到低压开关柜供别的机组用所。

ORC发电机组是整个发电系统的关键，ORC发电机组主要有以下特点：（1）装置撬块式一体设备，移动和运输、安装简便；模块化整体平台设计，体积小，安装简单，现场只需接上热水和冷却水即可；（2）采用高效径向透平膨胀机，可靠的材质和结构合理的高效传质设备，机组能量转换效率高；发电一体化，拥有先进的设备自冷系统，无需外置油分及冷却系统；环保工质R245fa、R134a，发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏，真正实现零排放；且全封闭系统与外界不接触，机组内部及叶片无腐蚀。ORC低温余热发电可实现远程控制，无人值守，需要极少的运行、维修人员，运行成本很低。水泥厂余热发电供应价格

ORC低温余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。河北火电厂烟气余热发电

余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有高温烟气余热，化学反应余热、废气、废液余热、低温余热，低于200℃等。一、烧结烟气与烧结矿显热联合回收发电二、TRT高炉煤气余压发电技术三、干熄焦CDQ余热发电技术四、CCPP煤气燃气—蒸汽联合循环发电技术五、转炉饱和蒸汽发电技术六、转炉烟气余热发电及煤气干法回收利用技术河北火电厂烟气余热发电