干熄焦余热发电

ORC低温发电机组效率是受冷热源温度影响的：对于学过热工的人，这是常识。热源和冷源温差的大小，决定了ORC系统能达到的较高效率。好比一辆车，车型确定，能达到的较大速度就定了，不同司机技术不同，速度多在较大速度和较小速度之间。总体上看，热源温度越高，越有利于系统效率。你说两个项目，一个热源温度130℃，一个90℃，前者效率比后者高，技术就比后者好吗？不一定。同理，同一台机组，都是热源130℃，一个放在广州，一个放在江苏。后者效率比前者高，奇怪吗？不奇怪，江苏更冷。ORC低温发电机组全自动化运行，一键起停，无人值守。干熄焦余热发电

目前，多能互补综合能源系统中侧重于供能侧多种供能端的接入，形成了热电冷多联供的格局，极大的提高了能源供应的安全性。但在电耗的工业园区内，由于存在工业用户自身用电量大、波动性大等原因，导致整个系统中存在一定的电力缺口、电力供需不平衡等问题。一种多能互补的ORC低温余热发电系统，包括ORC发电子系统，还包括余热利用子系统，ORC发电子系统连接余热利用子系统，余热利用子系统包括并联连接的槽式聚光余热利用单元、溴化锂排烟余热利用单元和锅炉排烟余热利用单元，ORC发电子系统的工质泵输出端通过分流装置连接至余热利用子系统中的各个余热利用单元的输入端，各余热利用单元的输出端连接集热管，集热管连通至ORC发电子系统中的膨胀机。浙江高温烟气余热发电ORC低温余热发电行业的未来市场不在工业余热，而是在新能源领域。

2015年10月底《余热暖民工程实施方案》的发布，标志着我国余热供暖步入新的历史阶段。根据对国内两家余热设备供应商的统计，2016年以来的项目数量突增，表明近三年来飞速发展的《余热暖民工程实施方案》起到的积极推动作用。值得注意的是，2017年余热供暖项目达到阶段性顶峰，2018年回落至2016年水平，有几点可能原因:一是17年项目大多为唐山市和唐山管辖县区的钢铁厂余热项目，据设备厂家反馈“几乎做完了所有的唐山大型钢铁厂项目”；二是市场竞争加强，另有至少两家设备厂家参与其中，分摊到每家设备厂的项目数量减少，但“总量可能并没减少”。

采用ORC余热发电技术的具有适应性灵活的优点，当余热工质的条件恶劣，不适合做有机工质的直接换热时，可采用水循环做中间换热循环。由于某项目的烟气含尘量高达500～1000mg/Nm3，工艺环节位于脱硫前，SO2含量高达1000～3000mg/Nm3，因此烟气换热器腐蚀和磨损较为严重，且换热器允许布置空间较小。为了运行安全可靠，选择换热设备尺寸较小的水冷却双循环ORC余热发电系统，换热设备材质采用双相钢2205，循环水温度选择80度～110度区间，保证双相钢在酸露下的耐腐蚀寿命。采用烟气-水换热器，以热水为介質，提取烟气中余热，再供ORC系统发电。ORC余热发电技术始于20世纪50年代，适用于80度～300度热源的低品位余热发电领域。

余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有高温烟气余热，化学反应余热、废气、废液余热、低温余热，低于200℃等。一、烧结烟气与烧结矿显热联合回收发电二、TRT高炉煤气余压发电技术三、干熄焦CDQ余热发电技术四、CCPP煤气燃气—蒸汽联合循环发电技术五、转炉饱和蒸汽发电技术六、转炉烟气余热发电及煤气干法回收利用技术ORC低温余热发电技术具有适应性灵活的优点。纯低温余热发电技术

ORC低温发电机组对较低温度热源的利用有更高的效率。干熄焦余热发电

ORC低温余热发电系统优势：1、适用低温的范围广。对于如何更好地利用低于300℃、甚至更低温度的余热，据各类研究表明：在低温情况下，有机朗肯循环的效率明显比水作为工质的朗肯循环效率高得多，其主要原因是ORC在显热回收方面有较高的效率，由于循环中显热/潜热不相等，而ORC技术中此比例大，因此采用ORC技术可回收较多的热量。2、噪声小。与水蒸气相比，由于有机工质的声速低，在低叶片速度时，能获得有利的空气动力配合，在50Hz时能产生较高的汽轮机效率，不需要装齿轮箱。由于转速低，因此噪声也小。干熄焦余热发电