浙江220kwORC低温发电机组

在有机朗肯循环发电设备中，低压液态有机工质经过工质泵增压后进入蒸发器吸收热量转变为高温高压蒸汽；之后，高温高压有机工质蒸汽推动膨胀机发电机进行发电，产生电量输出；膨胀机出口的低压过热蒸汽进入冷凝器，向低温热源放热而被冷凝为液态，如此往复循环。ORC发电设备与其他热机循环相比有诸多明显的优点。首先，与其他热机循环相比，ORC对低品位余热的利用率更高；其次，使用ORC发电设备的尺寸和重量小；此外，有ORC比其他热电循环的运行维护成本更低。有机朗肯循环发电技术降低了制造成本。浙江220kwORC低温发电机组

有机朗肯循环系统发电系统内部参数与外界环境紧密相关，热源参数的变化，冷却水温度的变化都会使得系统内部各个点参数改变，从而导致系统长期运行在非额定工况热效率低.该文以循环工质为R245fa的有机朗肯循环系统作为研究对象，通过建立蒸发器和冷凝器换热模型，得出有机朗肯循环系统在不同热源温度，不同冷却水温度下的更佳蒸发温度，凝结温度变化情况，从而获得蒸发温度，凝结温度与热源温度，冷却水温度之间的函数关系.在实际有机朗肯循环系统余热发电工程中，存在着很多不稳定因素，因此对有机朗肯循环系统变工况特性分析是非常有必要的，对于提高系统整体性能具有指导性意义。ORC低温发电机组直销ORC是以低沸点有机物为工质的朗肯循环。

国外对于低温余热的研究开始于20世纪70年代，其中对ORC系统进行研究的更早，早在20世纪20年代初期，就有人开始研究使用苯醚为工质的有机朗肯循环系统。通过对国内外大部分ORC系统设备生产商及相应的技术参数的分析和研究，发现ORC系统比较适合用于300℃以下的余热热源.工业余热资源回收潜力和余热发电环保效应巨大，美国公司曾经建造了利用炼油厂为余热（110℃）的ORC系统，该系统运用单级向心透平，有机工质为R113，输出功率约为1174KW。美国公司和日本曾建造了以工业废热为热源的ORC系统，更终取得了良好的社会和经济效益。

ORC余热发电系统结构本身的优势：可选取与有机工质氟利昂不相溶解且不会发生化学反应的导热油，采用油与有机工质氟利昂直接接触热交换的方法，可进一步提高换热效率。在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。ORC发电系统与传统低温余热发电系统的根本区别在于采用有机工质，所以工质特性将主导整个发电系统的结构及效率。国内外都对有机工质对于ORC系统的影响有研究，相比而言国内单单是起步阶段。采用ORC技术可回收较多的热量。

利用有机朗肯循环（ORC）将热能转化为机械能是一种利用低品位热能的有效手段。ORC系统的典型设计过程通常包括：工质选择、循环结构的选择、运行参数的优化、部件选型和尺寸设计，这是一个非常耗时且高度依赖于设计人员经验的过程，在大多数情况下很难实现更优设计。近年来，人工智能这种新兴的技术被工程界普遍采用，用于解决传统手段难以解决的问题。在能源系统的设计中，研究人员也在尝试利用这种新工具去解决ORC系统设计中的难点问题。目前，有关人工智能辅助ORC系统设计的研究比较零散，大多数工作仍属于尝试性的工作，不能为后续研究提供很好的指导。因此，本文对人工智能技术在ORC系统设计中的较新进展进行了文献综述，旨在厘清人工智能技术在ORC系统设计中的研究领域，并为人工智能技术更好地辅助ORC系统设计提供指导。在ORC发电系统中换热器类型的选用对机组效率与经济技术性影响较大。ORC低温发电机组直销

ORC余热发电系统应用范围普遍。浙江220kwORC低温发电机组

有机朗肯循环技术优势：有机朗肯循环发电技术可实现对各种形态的工业余热的回收，适应烟气、热水、乏汽等余热资源。针对低温有机工质特性，螺杆膨胀机的多适应性和自清洁性可适应不同的余热条件。同时有机朗肯循环系统构造简单，制作方便，可实现自动并网及下网，利用低品质余热产生高品位电力，并入企业电网节省等量的生产用电，变废热为资源。与高压水蒸汽直接作为工质参与发电过程的常规单循环过程相比，有机朗肯循环系统具有其独特的优越性。有机工质在闭合回路中工作，只起到传递热量的作用，工质的物性不会变化。浙江220kwORC低温发电机组