烟气余热发电供应报价

低温余热ORC发电机组特点：1.机组变工况自动调节，能适应热源温度、压力和流量的变化，热源波动变化时设备可以自行调节到稳定运行状态；2.机组电力自动并网，得益于PLC自动控制，发电机可以自动追踪电网参数并同步；发电装置智能监测电网状态，稳定变载发电，对网无冲击；发出的电既可以并入电网也可以直接带负载；3.设备实现全自动化，无人值守；设备操作方便，一键式启动和停止；系统启停迅速，无需预热，盘车等操作，启停时间均小于10分钟。4.发电机组能确保长期稳定运行，安全可靠。拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统；设备自带压力温度报警及故障分析功能。ORC低温余热发电系统的本身是使用导热油作为中间换热工质。烟气余热发电供应报价

ORC低温发电机组典型应用：蒸汽余热（化工行业）。橡胶制品企业余热类型：如轮胎硫化过程中所需蒸汽温度则高达160℃左右，无腐蚀性，其它橡胶制品的硫化温度根据制品性能要求有所差异，一般都在130℃左右。硫化机在工作过程中有大量蒸汽泄漏损失现象，且泄露量可观，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的压力，所以本工艺环节的废热回收利用价值更高些。传统做法这些废蒸汽都未经回收，起硫化车间温度很高。按130℃的蒸汽考虑，单台发电机组所需蒸汽流量≈4T/h。单台机组发电280kW。烟气余热发电供应报价ORC低温发电机组可采用PLC对装置进行自动控制，关键参数由PLC自动调控。

余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热更好。其次是直接利用；第三是间接利用（产生蒸汽用来发电）。如钢铁工业：钢铁厂中的焦炉。目前我国大中型钢铁企业具有各种不同规格的大小焦炉50多座。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。炼钢厂中的转炉烟气发电，发电系统，可配置发电量为3000Kw的电站80座。炼钢厂中的电熔炉，现如今全国有20多座，其中65吨级可发电量在5000Kw/座以上。

ORC余热发电系统主要由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵四个主要设备构成，ORC余热发电技术普遍适用于工厂余热、太阳能、生物质能、地热能等能源的回收利用，其所具有的独特优势以及广阔的市场应用前景，ORC发电技术己经成为节能研究领域的热点课题之一。同时，ORC发电技术由于其工艺流程简单，除了简单的孤网系统研究，研究者将其与其余工艺过程进行藕合，通过与ORC进行联合发电，不但能够回收和利用低品位余热，还能充分利用原工艺流程中的中间高温流体，减少工艺流程中的冷换设备，实现不错的能源回收效率，从而降低处理成本，达到节能的目的。ORC余热发电系统部件、设备可实现标准模块化生产，能缩短安装周期，降低其制造成本。

ORC低温发电机组典型应用：一、热水余热（化肥行业）。化肥厂尿素一吸塔换热后温度为102~105℃，作为ORC机组来说是质优余热资源，应用于低温有机朗肯循环发电利用经济效应非常明显，一般投资回报周期3年左右。二、LNG压缩排气余热（尾气排放）。某液化天然气厂生产工艺中，天然气经过大型压缩机加压后，温度升高，再通过冷却系统进行降温。该部分废热排放至环境浪费大，且冷却塔每年还因此产生大量的漂水损失。通过分析计算可采用ORC发电技术将余热回收利用。大型压缩机余热发电在节能的同时，也更大限度地减小了对原系统工艺的影响。ORC低温余热发电系统为钢铁、化工、水泥等行业的低温余热资源回收提供了有效的技术手段和设备。贵阳余热发电价格

ORC低温余热发电行业的未来市场不在工业余热，而是在新能源领域。烟气余热发电供应报价

ORC低温余热发电系统经济性分析：由于工质物性不同，各工质对应系统的蒸发压力具有明显差异，湿工质的蒸发压力相对较高，其中R161的蒸发压力明显高于其他工质，R123对应系统的蒸发压力较低。结合投资成本随排烟温度的相关信息可知，随着排烟温度的升高，系统设备成本先增加后减小。在该热源条件下，采用R600a与R236ea的系统投资成本始终较高，R245fa与R600次之，采用R123的系统投资成本相对较低，湿工质R161、R152a对应系统的投资成本始终较为接近且明显低于干工质对应系统。结合LEC随排烟温度的相关信息可知，随着排烟温度的升高，各系统的LEC逐渐下降，降幅趋于平缓，且各工质对应系统均存在对应的排烟温度工况使得LEC达到较小值。烟气余热发电供应报价